是否提供加工定制:是 | 类型:塑料熔接器 | 品牌:程凯、凯达 |
型号:90-250液压对接焊机 | 电源电压:220(V) | 频率:50-60(KHz) |
功率:4000(W) | 适用范围:焊接90-250 PE管 |
PE对焊机由液压站、电动割刀,机架,加热板四大部分组成。
主要参数:
电压:220V-240V
频率:50-60Hz
加热板功率:3000W
油泵电机:750W
割刀电机:1100W
使用温度:220±5℃-230℃
操作:
使用前请先检查
1、 机器各部件有无松动现象。
2、 液压系统及油路是否有泄漏现象。
3、 调压阀(逆时针方向旋转)调到最小位置,正常工作时4-5Mpa
4、 电源电压是否符合本机要求,电源插座需要有接地装置。
5、 先连接加热板插头(航空插头),然后再启动加热开关。
焊接:
1、 把管材选用机对应的瓦片,夹到机架两边,通过调节瓦片两端固定螺丝松紧,及转动管子,使两端基本上在同一直线(因管材受运输、挤压及冷热影响,不可能是正圆)。
2、 按顺时针方向慢慢转动调压阀,4系统压力在4-5Mpa左右。
3、 按手动阀(退)使管子两端离开后放入电动割刀,再按手动阀(进)使管子两端合拢切削两端面,只管平整即可,按手动阀(退)取下割刀,再放入已达到温度的电热板(220℃),重复操作手动阀(进)使管子两端热熔。两端熔边高度0.8mm左右,按手动阀(退)取出加热板,再合拢。保持15分钟左右松掉瓦片固定螺丝,完成一个工作循环。
注意
1、 定期更换液压油,使用1000小时或6个月更换液压油。
2、 当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀,去除杂物。
3、 非专业人员不要随意拆装此机,有问题请与经销商联系。
温控系统故障分析
| 故障 | 故障分析 |
1 | 整机不工作 | 1、检查工作电压是否正常。 2、检查漏电开关是否合上。 |
2 | 如热但不正常 | 1、 检查温控器常开点是否吸上 2、 检查传感器(pt100)是否正常,九芯插座内1、2阻值应为100欧姆左右。 3、 当温控仪指示为LL时说明传感器短路。 4、 温控仪动作发生偏差,可调节表面上的电位器。 5、 加温时温度指示发生跳动,温控拨盘接触不良,应重新设定或更换。 |
3 | 漏电开关动作 | 1、 检查加热板、油泵电机、割刀电机或其他电源线是否碰壳。 2、 电器元件是否受潮。 |
油泵电机、割刀盘电机故障分析
| 故障 | 故障分析 |
1 | 油缸电机不工作 | 1、 接近开关是否正常。 2、 电源插头是否插好,内部接线是否脱落。 3、 电机电熔器是否良好。 |
2 | 割刀盘电机不工作 | 1、 电源插头是否插好,插座线是否松脱。 2、 电钻是否良好,电刷是否正常 |
油压动力系统故障分析
| 故障 | 故障分析 |
1 | 油缸不工作 | 1、 油量不足。 2、 油路系统溢流阀调的太松。 3、 滤油器堵住。 4、 快速接头不通。 5、 卸压阀未关上 |
2 | 油缸动作太猛,油压过大 | 1、溢流阀调的太紧 |
3 | 油缸动作过慢,油压太小 | 1、溢流阀调的太松 |
4 | 油缸漏油 | 1、密封圈失效,要更换 |
对接系统故障分析
| 故障 | 故障分析 |
1 | 塑管对接偏差大于1mm | 1、本机在出厂时经严格校检中心偏差,如发现塑管对接偏差大于1mm时,是系统操作不到位的原因,转动塑管调整偏差。 |
2 | 割刀系统不正常,塑管进退时割刀突然不转,割刀割不出刨花 | 1、 切削时油压太大,要调小到恰当。 2、 刀片高出平面太大,调整刀片高出平面0.05-0.5mm。 3、 刀片低于平面或平面持平要调整刀片高度。 4、 刀片锋口太钝需调换一面或需磨加工。 |
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