产品介绍

随着led照明灯具的发展,大尺寸的基板应用也越来越普遍,特别是1.2米以上的灯板,传统的贴片机很难满足此类产品的生产需求.基于此我们针对此类产品开发出专业的SMT贴片机x-j1200.

运动控制精度高，采用精密的运动控制卡驱动系统,高精度步进电机，同步齿带传动，确保贴装位置精度.

易操作，中文windows系统，生产程式采用EXCEL格式，简单易懂，通过简单的操作培训就可上岗作业,不需要专业的技术人员.

贴装实例

技术参数

配置清单

贴装头数

单头

设备主机台

1套

旋转角度

360°(元件贴装角度)

真空发生泵

1台

贴装速度

0.5~0.7S

操作电脑

1套(15寸液晶显示器)含系统

供料方式

标准三星飞打/震动盘/震动飞打

飞   打

8mm和12mm各1pcs

供料位数

6个飞打位,2个送料轨道位

吸   嘴

5pcs

适用元件

最小尺寸0805,8mm&12mm SMD带料

工   具

1套(内六角匙)

工作尺寸

长1200mmx宽350mm

震动飞打

选配件

控制系统

x-j1200贴片机专业系统

Led震动盘

选配件

电   源

AC220V/50Hz/0.8kw

操作说明书

1份

气   源

气压:0.4-0.6KPa,真空负压:0-30KPa

电源线

1条

外观尺寸

长2000x宽700x高1400mm

重   量

150kg

项目

x-j1200贴片机

手工贴片

设备投入成本

59800.00

0.00

折旧年限

5

0

年设备折旧费

11960.00

0

年易损件成本

1500.00

0

投入人员（2班）

2

10

人工成本/月

7000.00元（3500/人）

30000.00元（3000元/人）

人工成本/年

84000.00元

360000.00元

年总投入成本

97460.00元

360000.00元

每小时产能

5K（按标准速80％）

12k（1.2k/人）

每天产能

110K(按2班计22小时)

120k(按1班计10小时)

每月产能(按22天)

2420K

2640k

每年产能(按260天)

629200k

686400k

折算每颗贴片成本

0.00016元/颗

0.00052元/颗

按1kk数量计算机贴和手贴对比:节省3600元

按1kk数量计算自产和外发加工对比：节省118400.00元

机贴=1600.00元,

手贴=5200.00元。

自产（每颗加辅料成本0.003元）：0.00316元/颗＝31600.00元

外发：0.015元/颗＝150000.00元

比较项目

x-j1200贴片机

国内其它品牌贴片机

进口贴片机

投资价格

价格低，投资回收周期快

差别不大

价格高

设备适用性

专门为LED产品量身定制，可贴片尺寸长度：1200mm以上，宽度：300mm.

差别不大

无法一次完成，需要分段贴片，通用性强。

设备稳定性

采用专业电脑数控运动卡驱动系统，运动精度高、稳定。　　　　　　　　　　　　　　　　供料采用三星贴片机标准飞打，送料快速稳定。

普遍采用单片机或PLC控制系统

高

售后服务

保修1年，保修期内不收取任何费用。保修期后，技术支援是终身服务。

差别不大

售后服务费用高

配件采购

标准配件采购周期短，价格便宜，机加件完全内部加工厂配套，反应快捷，确保机器正常使用，不会让机器停机待料。

一般

周期长，价格高

维护成本

低

低

高

设备操作

中文windows系统，生产程式采用EXCEL格式，简单易懂，不需要专业的技术员

采用人机界面或pc系统，需经专业培训。

操作系统复杂，专用的生产程式，需要配备专职编程人员。

设备新功能　

选配专用震动盘送料器，可贴装散料，节省元件编带费用。　　　　　　　　　　　　　　　　编程采用红外定点方式，精确快捷。

基板上料固定采用特有结构，上下料方便快捷。

没有震动盘送料功能，　采用目测方式对位　

没有震动盘送料功能，　采用CCD对位，成本高