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>堆焊焊条  堆焊耐磨焊条 D708耐磨焊条  合金一号 价格最低
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销售热线:

>堆焊焊条 堆焊耐磨焊条 D708耐磨焊条 合金一号 价格最低

address  北京
品 牌: 四方 金创 
型 号: D708钼铬硼(Mo-Cr-B)合金耐磨堆焊焊条 
单 价: 580.00元/箱 
起 订:  
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-08-23
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型号: D708钼铬硼(Mo-Cr-B)合金耐磨堆焊焊条 材质: 钨 铁 铬 硼等合金
焊芯直径: 3.2 4.0 5.0(mm) 品牌: 四方 金创
类型: 堆焊焊条 药皮性质: 多种可选
直径: 3.2 4.0 5.0(mm) 长度: 350 400(mm)
焊接电流: 100 130 160(A) 电流幅度: 90-120 120-150 150 -180(A)
工作温度: 300(℃) 适用范围: 矿渣破碎机易损件(如破碎机锤头、锤盘、反击板),水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖、塔篦),制砖机绞刀、搅拌机叶片,挖泥机叶片,发电厂风机叶片,炼钢厂高炉溜槽衬板,对
产地: 河南郑州 硬度HRC: 75






 

供货周期常用牌号、规格的焊材我公司现货供应[可向我公司索要库存表],特殊牌号规格在供货商有现货的情况下,当天订最快第二天到货

质量保证:我公司所售航海牌,四方(金创)牌系列焊材均为正品原装,假一罚十。

我公司常年生产销售各种牌号规格的堆焊耐磨焊条、不锈钢焊条、高品质的碳钢焊丝和铸铁焊条。

专业的品牌!加上我们专业的服务!将给你带来更多、更好、更快的服务!

如有产品或者技术上的需求,请直接与我联系:

联系人:丁培华    手机:13703864126

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我们不承诺我们的产品价格是“一定是市场最低价,但是我们承诺我们的质量和性价比绝对最高

我们公开承诺:无论是以前、还是现在,以及将来所有的产品均保证品牌原厂正品,假一罚十

订货时,我公司将出具材质报告单~原件。

 

郑州地区实体销售,常规库存现货,现买现提!欢迎前来提货!

 

 

 

 

D708,低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中

碳化钨合金过度,堆焊金属含钨里40%-50%,交直流两用
堆焊层硬度:HRC≥75`
用于受强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片,推土机和泵
浦叶片,挖泥机叶片,高速混砂箱,砖机铰龙,对辊,破碎机
垂头,锤盘,风机叶轮,衬板,立窑塔蓖,辊压机,圆锥破等
部件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mo
Gr
W
保证值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40-50

堆焊层硬度: HRC≥85

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120
120~150
150~180

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术,它广泛应用电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,欢迎各电厂一试。
电厂应用范围:
1、电厂锅炉系统
   刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
   引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
   主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

 


冲 击 值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事项:
本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,    堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
(2)本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结  “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准

堆焊:是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

常见问题及方法堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是
 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
 2、焊后进行消除应力热处理。
 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

预热温度核算原理  : 

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
   碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
   
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%

预热温度

碳当量(%

预热温度

≤0.40

100以上

≤0.70

250以上

≤0.50

150以上

≤0.80

300以上

≤0.60

200以上

≤0.90

350以上

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关
 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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