是否进口: | 否 | 网丝直径: | 根据客户需求而定(mm) |
加工定制: | 是 | 材质: | 根据客户需求而定 |
拉力强度: | 根据客户需求而定 | 节距: | 根据客户需求而定(mm) |
输送带类型: | 根据客户需求而定 | 应用范围: | 根据客户需求而定 |
型号: | 根据客户需求而定 | 是否标准件: | 标准件 |
品牌: | 根据客户需求而定 | 带宽: | 根据客户需求而定(mm) |
样品或现货: | 现货 | 螺距: | 根据客户需求而定(mm) |
适用环境: | 耐酸,耐碱,耐热,耐寒,耐磨,耐油,耐灼烧,耐高温,阻燃,阻热,防滑,防潮,防腐蚀 |
输送带又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力。
一、输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
产品结构:本产品采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。
输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯(EP)带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带(人字输送带包括上凸、下凹人字输送带)、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等,草型花纹输送带,或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等;并能提供各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带、特氟龙输送带、不锈钢输送网带、链条输送网带、输送网带)。
规格型号
根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:
1.根据客户按宽度可以随意裁剪
2.按使用环境的不同,分为普通输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸
碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输
送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按
1.5mm来 增加上下覆盖胶的厚度。
3.按照 输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带(NN输送带)和聚酯 输送带(EP 输送
带)。
补充说明:强力输送带的强力层为聚酯帆布(EP),具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等;还可以是尼龙帆布(NN),可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。
产品介绍
⑴、普通输送带(含高强力尼龙输送带)产品执行GB7984-2001标准。
普通输送带:
覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm,覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm
全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%
尼龙(NN)、聚酯(EP)输送带:
覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3
层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm
全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4%
⑵、三耐输送带(耐热、耐酸、耐碱) 产品执行HG2297-92标准。
⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。
大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度
产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带):
1、增大了输送角度(30~90度);
2、占地面积小,投资少;
3、输送量大、提升高度更高;
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡;
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料;
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
3、品种
根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
4、规格
(1)带芯材质:CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400
(2)带宽:100mm-2200mm
名称 | 裙边隔板带输送带 |
简介: | 1、产品介绍(普通型大倾角波状挡边输送带) 大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度 产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带): 1、增大了输送角度(30~90度); 2、占地面积小,投资少; 3、输送量大、提升高度更高; 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡; 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料; 通用带通用带,专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。 按表现形状分:平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。 按带芯类型分:织物型:棉帆布、合成纤维(粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制) 钢铁型:钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布 按强度分:低强度(小于 300 KN /m ) , 中强度( 300-1250 KN /m ),高强度(大于 1250 KN /m ) 为了方便,我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带,各种类别的输送带的表示方法 1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同,具体请参照标准GB7984的规定): 以NN200 1000&tiMES;6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 2、钢丝绳芯输送带常用表示方法 : 以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例: ST1000-表示的是强度规格 ,为1000N/mm H-表示的是覆盖胶的性能级别 1000-表示的产品的宽度,单位mm ? 4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm 3、整芯输送带的表示方法 一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。 输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。 我国规定,所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。现在煤矿企业常用的输送带有:PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。 阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能:1、酒精喷灯燃烧;2、表面电阻;3、滚筒摩擦;4、模拟巷道丙烷燃烧。这些检验项目表征了产品的安全性能。 大倾角挡边输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、 横隔板3部分组成。挡边起防止物料测 滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档 边设计成波纹状;横隔板的作用是承 托物料,为了实现大倾角输送,采用 T型TC型。档边和横隔板是用二 次硫化的方法与基带连接的,具有很 高的连接强度。 产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带): 1、增大了输送角度(30~90度); 2、占地面积小,投资少; 3、输送量大、提升高度更高; 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡; 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料; 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 保养须知 输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 |
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