大因代表韩国最高水平数控刀具专业制造商，生产具有世界先进水平的数控刀具。

大因采用最先进的设备和技术生产高质量刀具

凭借多年的宝贵经验积累，DINOX不断进行技术创新以广泛满足客户的各种需求。

DPS以下优点：

.铣削夹头刀柄可保证被用于重型切削，加工精度高。

.通过吸收加工过程中产生的震动，夹持力得到了改善。

.通过防止灰尘，切屑的冷却液的进入，刀具的耐用性得到改善。

.装卸平滑。

                            选用正确刀柄是控制成本的关键

 由于夹持方式的不同，尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损等大量因素都会受到影响。因此，对加工工件的质量和加工费用具有直接影响。 在切削加工中，刀柄是刀具与机床之间的关键性接口。在各个加工场合，是否选择了正确的刀柄会影响很多因素，如：尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损，这最终影响到所加工工件的质量和成本。

 如同存在不同的加工场合一样，市场上也没有一种刀柄可以适用于所有加工的需要。因此，随着加工技术的发展，大因公司多年来开发了五种不同的高精度刀柄系统。有了这几套刀柄，即可满足用户各种切削任务的需求。其适用行业从电子、钟表工业的微细加工至高速加工（HPC/HSC）的全面范围；既有高价值高精度的刀柄，又有价廉物美且适合大切削量加工的刀柄。

 夹紧回转精度决定了被加工工件的尺寸精度
 

  大因的高精度刀柄系统具有极高的夹持回转精度，用户在采用时即可对工件进行精确的加工并达到极高的尺寸精度。虽然，热缩刀柄和高精度刀柄在出厂时也可以达到较高的夹持回转精度，但由于夹紧技术的不同仍存在差异。实验表明：热缩刀柄由于其材质在热膨胀的影响下会逐渐丧失夹持精度。

  在振动阻尼方面，大因各刀柄系统的数值均反映出极宽的适应性。静压膨胀式刀柄和应力锁紧式刀柄表现尤为突出。静压膨胀式刀柄通过结构对称的油腔内壁夹紧刀具，通过使用一只六角拧紧加压，将压力均匀地传递到油腔的每个部位。油腔内壁受压均匀而且对称地向轴线方向膨胀，从而夹紧刀具。随着每次夹紧和松开，加压螺栓都固定地达到同一个位置，保障了重复夹紧精度的要求。由于油的振动阻尼大于钢的阻尼，所以大因刀柄也具有极高的阻尼特性。同样的，应力锁紧式刀柄采用空腔结构填充塑性阻尼材料，亦具备了相似的阻尼特性，从而达到极安静的加工效果。通用型刀柄因配有塑性材料的内衬，因而也具备相类似的优点。

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