精密模具修补冷焊机（金属表面强化修复机、铸造缺陷修补机）可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。

适用基材：

包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。

精密模具修补冷焊机(金属表面强化修复机)设备特点：

1、设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
2、旋转式自损电极，沉积、堆焊效率高，冶金结合、涂层质密。
3、一机多用，可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压，和放电频率，      

可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。
4、操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残     

余应力，不改变模具或产品金属组织状态。
5、由于形成扩散层、因此密着性好、不全被剥离。

6、即使堆焊层磨损，也可以在其上面进行反复处理。

7、即使大型工件也无须分解只对必要的位置进行处理。

8、无须对工件进行预热或后热。

9、电极来源广，经济实用。
10、环保性，工作过程中无任何污染。
11、经济性，可现场修复，提高生产效率，节省时间和费用。
12、修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、   刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。

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