一、    概述：

   离心式分蜜机自动控制系统是为了配合现有的离心式分蜜机而专门研制的自动控制系统。该控制系统采用微机技术及全中文输入界面，具有灵活的自动及手动操作方式。适用于各种甲、乙糖的间歇式离心分蜜机。

二、    工作原理：

   分蜜机自动控制系统由信号传感器、主控制器、全中文人机界面、隔离输出及时间设定装置等部分组成。当控制系统运行启动后，由信号传感器检测各运行控制信号并输入主控制器，主控制器通过事先编制的控制程序及输入的参数自动地循环运行，并依次输出控制信号通过输出隔离装置控制机器的各运动部件有条不紊地进行工作。每一工步都人机界面上清楚地显示机器的工作情况。

三、运行情况：

本系统自94—95榨季投运以来，在生产中运行安全可靠，受到了各方的一致好评。通过几年的运行结果表明：

1、系统工作稳定可靠。在榨季运行中，系统经受了现场湿度很大、机械振动亦很强烈、以及大电机、强电流频繁启停、电气干扰严重等恶劣环境的考验，运行十分正常，无一故障发生。

2、大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产率。过去人工操作控制一人操作一台机器还十分紧张，劳动强度非常大，该系统投运后，实现了全自动分蜜控制，再不需要操作工进行人工干预控制，只需做一点少量的辅助工作，大大减轻了工人的劳动强度，从而实现了一人多机(3～4台)操作，提高了劳动生产率。

3、最大限度地提高糖份的回收率。由于在控制系统中设计了甲稀单独可调，使甲稀的起始时间可以从电机升速至汽洗前的时间范围内任意可调，因而能方便地控制原、洗蜜的视纯差，可最大限度地提高糖份的回收率，降低吨糖的耗蔗量，降低生产成本。

  4、准确的控制，稳定和提高了产品质量。过去进料量和水洗、汽洗时间等全凭操作工的肉眼来判断，而这些都取决于操作工的经验和技巧，难以保证产品的质量，而本控制系统则充分利用PLC 内部的计时器等丰富的资源来对水洗、汽洗的时间准确控制，以及用料位检测装置来实现进料量的检测及控制，从而极大地提高了控制的精度，稳定和提高了产品质量。

5、由于对电机的升、降速控制由系统内部严格地按照要求的时间来进行，避免了因人为的随意操作使电机发热甚至烧毁，起到了保护电机的作用。

6、方便了现场维护。PLC 是专门用于各种工业控制现场的工业控制计算机，具有很强的搞干扰能力，可靠性极高，而其输入、输出口均有相应的状态指示灯来显示工作状态，对判断外围线路故障十分方便，使现场维修变得十分简单。

7、在控制程序中还设有自检功能，使维护人员在维修时能方便地判断出故障原因并及时处理。

   综上所述，本控制系统具有运行稳定可靠，搞干扰能力强，操作简单、直观，维修方便等优点，并大大减轻了工人的强度，提高劳动生产率，稳定和提高了产品质量，并且为糖厂分蜜工段的标准化管理奠定了基础，因此深受现场操作管理人员及厂领导的好评。

   本控制系统可根据不同的工艺要求编制不同的控制程序，应用于不同的工业控制环境，我们竭诚为广大用户提供优质的技术服务。

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