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原料物性描述:应用于汽车内外部件，电脑及周边设备，通讯器材，家电,手机壳，照相器材，汽车拉手，通讯、汽车、电器部件,通讯、汽车及电子电器部件等
PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的最佳平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.
PC/ABS樹脂具有：  機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性（UL 94 5VB*）,色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工
PC/ABS樹脂的典型應用包括：循環時間要求快的汽車儀表板 , 需要高沖擊強度、尺寸穩定性和耐高溫性能的汽車外部車身壁板及內部組件
需要耐高溫、耐燃性和紫外穩定性的臺式電腦、復印機、打印機和筆記本電腦外殼
需要具備UL額定值及厚壁設計的計算機監視器,量輕和薄壁設計極為重要的個人傳呼機和便攜式通訊設備外殼,符合諸如Blue Angel ECO和TCO '95的商業設備

ABS树脂的性能介于工程塑料和通用塑料之间, 具有良好的耐冲击性能和加工性能, 价格也比较便宜, 但其耐热性、耐候性差, 机械性能不够理想。以PC 和ABS 为主要原料的PC/ ABS 合金是一种重要的工程塑料合金, 具有良好的成型性和耐低温冲击性能, 较高的热变形温度及光稳定性。与PC 相比, PC/ ABS 合金降低了熔体黏度, 改善了加工性能, 并大大提高了产品耐应力开裂性能; 与ABS 相比, PC/ A BS 合金提高了耐热性和耐候性[ 1 - 3] 。成本低于PC, 兼具PC 与A BS 两者的性能, 因此具有广阔的应用前景和巨大的市场价值, 其主要应用领域包括汽车、电子、电器等行业。如何改善PC/ ABS 合金的相容性, 提高合金的综合力学性能, 是目前有关PC/ ABS 合金改性亟需解决的一个实际问题...

PC/ABS的一般性能
PC与ABS树脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互补，即合金可具有PC和ABS二者的优良性能。一方面共混合金的耐热性、冲击强度及拉伸强度优于ABS；另一方面其熔体粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也大大降低。。将ABS 与PC 共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料[1～9 ] 。所以用PC 来提高ABS 的耐热性是一个比较理想的方案ABSPPC:100P0 ,90P10 ,80P20 ,70P30 , 60P40 ,50P50 的不同质量比混合均匀的树脂...

PC/ABS的应用领域
1963年美国B()rg wamer公司首先开发出PC／ABs合金，此后世界上不少公司竞相开发，不断推出Pc俗。BS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种。Pc／ABs合金材料已在汽车工业中得到广泛应用，如用来制作仪表板、保险杠、散热器格栅、车身外板、内外装饰件等部件。目前新的应用是在计算机、通讯工具、办公设备等行业预计到2002年，世界PC产能约187万t／a，若平均开工率为85％，则年产量可达159万t／a。Pc产量的15％左右用于Pc合金化，即每年约有24万t PC用于与其他树脂共同生产PC合金。在PC合金中其他树脂所占比例约10％～50％...

PC/ABS的加工工艺
PC在有水分以及高温下(含水量大于0．03％，温度高于1．50℃)极易降解，因此在共混或成型前需干燥。此外，还应避免硬酯酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。文献认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式对PC／ABS合金的形态结构影响很大，因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。例如，压塑成型的试样能较好地保持该共混物混炼时所形成的亚微观非均相分散状态...

PC/ABS的发展前景
60年代中期，美国Borg Warr~ Chemicals公司首先开发出第一个PC／ABS合金，之后，世界许多大公司也竞相开发了PC／ABS的新品种，如阻燃、电镀、紫外线稳定和玻纤增强等。1994年，世界PC／ABS合金的产量大约为7万t，但到了2000年，仅在美国PC／ABS合金的消费量就达到将近8万t，由此可见PC／ABS合金的发展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的优良性能，并改善了各自的不足，而且在性能价格比上有优势，因此被广泛应用于很多领域，广泛应用于注射成型制作机械零件、电器部件、盔帽以及挤出成型后再二次真空成型生产汽车车身等要求同时具有优良冲击性和刚性的制品。