前缘式高速水性印刷开槽模切机

技术特点：

FEATURES:

1、整台机器是按照高要求，高标准及可靠性，安全性而设计制造。

2、各机台采用PLC单独控制采用通讯网路进行连接。NT彩色触屏，各种参数设定和现实直接明了。

3、全部电器，电子及气动零件都是采用国际名牌产品。

4、选用优质、高标准的材料和配件。

5、所有主传动齿轮擦用特殊进口材料，经高精度研磨，经久耐用。齿轮润滑采用油泵喷淋系统。

6、自动归零，自动复位。

7、可储存常用订单，加快换单操作。

送纸部

※ 可连续或隔张送纸。

※ 四轴前缘送纸加大吸风流量，便于送纸更加稳定，准确。

※ 具有跳跃送纸功能，便于生产大纸箱。

※ 通过变频控制装置改变吸风压力大小，适用于不用的纸板。

※ 毛刷除屑装置，可大量清除印刷表面上的杂质，提高印刷品质。

※ 拉纸胶轮间隙调整采用自锁结构，由电脑及电子数子控制（选用配置），保证实现纸板压扁最小化。

※ 设有吸尘装置，呈现高品质印刷。

后挡板移动由电子数子控制，加快设置速度。

※ 主机马达启动保护装置。

印刷部

※ 快速挂版和卷轴挂版左右两边锁紧两种装置（可供客户选择），让挂版对位更准确。

※ 网纹轮配置单向轴承，当单元参与印刷时与主机速度同步，主机停机时由单独马达驱动或停止。

※ 横向相位，电脑及电子数字控制，控制范围±7MM。

※ 压力轮和印刷轮间隙调整，可采用电脑及电子数字控制。

※ 网纹轮的间隙调整可采用电脑及电子数字控制。

※ 印刷相位固定装置擦用汽缸锁合机构，当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。

※ 印刷相位调整采用数字控制，360⁰圆周调整。

※ 清洗印版后自动复位系统。

※ 相位调整机构采用行星齿轮构造，适用寿命长。

开槽部

※ 开槽相位与箱高调整采用PLC及彩屏控制，变频调整。

※ 开槽相位与箱高可采用电脑及电子数字控制。

※ 开槽调整机构采用行星齿轮构造，适用寿命长。

※ 自动归零系统，具备初始定位和记忆复位功能。

※ 独立分开的破坏轮与压线轮，确保精准的压线折盒。

※ 可移动的中央开槽组，适合更有弹性的纸箱设计。

※ 上、下刀座采用牙杆轴联动，移动时保持上、下刀对准，延长刀具适用寿命。

※ 开操刀轴间隙，可采用电脑及电子数字调整。

※ 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

※ 各开槽刀座横移双重防碰撞保护装置（电子及机械式）。

※ 弹性切角刀结构，三层，五层纸板切角无需调整，操作更方便。

※ 第一预压轮，第二压线轮纸板压线后不易压破。

※ 中刀移动，可生产大型两片式纸箱。

※ 刀轴经镀硬铬精磨，寿命长，移动时不发生颤动。

※ 视用户需要可配打孔装置。

 模切部

※ 胶轮采用扣式优力胶垫，拆装容易，便于更换。

※ 胶轮轴向可50mm左右来回移动并采用液压控制，移动平稳可靠。

※ 采用伺服速差补偿装置，自动调整胶垫滚筒的转动，使胶轮与刀模速度完全一致。

※ 相位调整采用行星齿轮构造，适用寿命长。

※ 模切相位可采用电脑及电子数字控制。

※ 胶垫轮与刀模轮间隙调整，可采用电脑及电子数字控制。

※ 送纸环齿排快速移动。

※ 模切轮间隙调整采用自锁构造。

※ 模切轮间隙调整，可采用电脑及电子数字控制（选用装置）。

自动堆码机

※ 主动力：变频驱动马达。

※ PVC齿花皮带输送。

※ 前端设有升降输送皮带，由汽缸控制上下。

※ 后端上下升降由马达加涡轮减速机驱动，附有刹车定位装置，安全可靠。

※ 后挡板可由手轮调整前后，按纸板长度而定。

※ 侧边设立侧挡板，可加速侧拍装置使堆叠整齐、平稳。

※ 堆叠高度由光电感应PLC程式控制。

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