一、产品介绍

用于木材，金属，树脂产品。塑料及涂料等表面手工打磨抛光

1、手动打磨

2、产品特点：

产品基材柔韧，延伸率小，用于粗磨．去毛刺，更细的用于抛光

3、产品用途：

适用于各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨，抛光效率高，使用寿命长。汽车制造、重型机械、船舶修理、不锈钢、铝合金、五金及装饰等行业均常用此产品。

4、产品参数：

磨料：氧化铝

基材：布基

粘合剂：全树脂

宽度: 300mm

长度：>50米，按米出售，每米

粒度：40#-600#

砂布磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。在国外，砂布磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。其作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视，得到迅速发展，是因为它具有以下一些重要的特点：

砂布磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。

砂布上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂布磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂布磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂布的磨削比大大超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂布磨床的功率利用率，远在砂布磨削发展初期就已达到80%，领先于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂布磨削还是一种很好的节能加工技术。

砂布磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，还因为：

相对砂轮磨削而言，砂布磨削有"冷态磨削"之称，即磨削温度低，工件表面不易出现烧伤等现象。

砂布磨削系统震动小且稳定性好。

由于砂布本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损极小，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。

此外，砂布的弹性磨削效应能够大大减轻或吸收磨削时产生的震动和冲击。

磨削速度稳定，砂布驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。

砂布磨削工件表面质量高主要表现在表面粗糙度值小，残余应力状态好，以及表面无微观裂纹或金相组织变化等现象。

从表面粗糙度来看，砂布磨削目前已可达Ra0.01mm，达到了镜面磨削的效果，而对于粗糙度值在Ra0.1mm以上的情况,则非常容易达到。

二、特别申明

1.本公司的各款产品都有不同规格及粒度可供客户选择，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格、数量以及款式型号等。 

2.由于原材料浮动比较大，使得我们的每一款产品价格无法十分精确地展示在客户面前，因此我们也只是标出一个象征性的价格，如果您对我们的产品感兴趣，请给我们留言或者在旺旺上联系我们，我们将在第一时间给您回复。价格属性等仅供参考，具体来电咨询。