加工定制: | 是 |
品牌: | 绿净星 |
型号: | XG-100/J(450桶/小时) |
功率: | 3.5 |
外形尺寸: | 3050x730x1520 |
灌装头数: | 1 |
灌装量: | 450桶/小时 |
适用瓶高: | 560 |
适用瓶径: | 580 |
生产能力: | 7.5 |
灌装精度: | 98 |
包装类型: | 桶 |
工作原理: | 常压 |
适用对象: | 矿泉水、纯净水,酸奶 |
适用行业: | 食品,其他 |
物料类型: | 液体 |
自动化程度: | 半自动 |
功能: | 灌装 |
●XG-100/J(450瓶/小时)灌装机概述:
型号 |
XG-100/J(450桶/小时) |
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电源 |
220V±5% 50Hz |
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380V±5% 50Hz |
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输入功率 |
3.5KW |
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水瓶规格 |
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水瓶容量 |
5加仑或3加仑 |
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瓶盖规格 |
Φ58×40mm |
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压缩空气工作压力 |
P≥0.5MPa |
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洗瓶能力 |
450桶/小时 |
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灌装能力 |
450桶/小时 |
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外形尺寸 |
3050x730x1520 |
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重量(kg) |
净重 |
405 |
出瓶方向 |
直线出瓶 |
XG-100/J(450瓶/小时)型全自动微电脑洗灌机是在参考国外最新机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着安全、稳定、经济实用的原则,时刻做到技术领先同行水平。
本设备电器元件均采用国内外著名品牌,该机技术先进,自动化程度极高,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有体积小,重量轻,外型美观大方,消毒彻底,能有效防止空气污染,确保产品具有高品质等优点。
本设备适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装使用,广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎,是目前三、五加仑桶装水生产线最理想的选择。
●生产线的综合优势
1、完整的包装生产线:
提供完整的包装生产线意味着:
a、对产品的处理和包装方法有精确的认识,并基于客户的实际情况,提供客户化的定制,从而客户能以最佳的价格与性能比获得最大的效益;
b、由一支内行且具有丰富经验的队伍为客户选型、提供方案及实施内容,使客户获得完整的一条龙服务;
c、严格遵守国家生活饮用水卫生标准及食品卫生国家卫生标准;构成生产线的每一个零配件及制作装配过程均符合食品卫生要求;生产线每个操作的可重复性及稳定性的保证;这些我们都能提供给每一个包装生产线的用户;
d、在线的每台机均由经验丰富的工程师及相关的专家紧密协作集成;并能提供良好的售后服务;
e、整条线的设备构成一个技术协调的总体,能确保在非常高的生产技术水平下简单、准确地生产运行;
f、可提供整条线的集中实时控制与显示系统。
2、生产线的综合性能:
a、全汉化的操作菜单,使用方便;
b、PLC控制系统,灵敏光电检测系统;
c、触控屏幕,人机界面(可选功能);
d、非标改造,旧线更新,满足客户需要(可选功能);
e、设备最佳的性能价格比;
f、关键元器件采用欧美或日本原装元器件(可选择);
g、完善的产品品质保证体系;
h、及时周到的售后服务体系;
i、线上任一机组出现故障,可设定生产线全线自动停机并发出警报(可选功能);
j、可设置多级权限的操作密码(可选功能)。
●生产线结果与主要特点:
1、本生产线主要由半自动拔盖机、灌装机、灯检和智能型蒸汽式热收膜机集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体;
2、灌装采用插入式全封闭灌装和敞开式灌装二种方式,可供用户选择,从而真正实现了无菌灌装;液面控制采用回流装置,确保液面控制准确、可靠;
3、采用ABS工程塑料输送带,减轻输送系统动力头负载。从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性;
4、下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负3厘米;
5、热收缩膜机,采用电子检测、蒸汽式加温,从而实现了节能、环保以及极高的收缩均匀性;
6、本机机身主要采用优质不锈钢精工制作;
7、整条生产线采用PLC工业微机控制,确保各功能部位组成一个严密协同的整体,从而实现长时间不间断运行。
灌装线工艺流程及设备简介
XG-100/J(450瓶/小时)洗瓶灌装机工作原理
a:当设在机尾的感应器检测到上瓶处送来的瓶后,机内瓶传动机构开始工作,将瓶送到第一工位冲洗。传动机构停止工作;
b:内冲洗采用独立双排五工位控制的第一、二工位为药洗能杀灭耐碱箘株,起到交叉灭箘作用。第一工位冲洗时间为24秒,第二工位冲洗时间为20秒,第三工位为净洗,既能清洗碱液又能有效防止药水和纯水相互交叉感染,第四工位为纯水洗,彻底清除残余碱液,由于此工位的用水会回流到第三工位,有效节约用水量。第五工位为沥干。除了一、二工位的碱液不会排放,其余工位的冲洗用水每次冲洗后都有排放掉。
C:喷头与瓶口对位后,冲洗泵开始动作。工作到设定时间后自动停止。传动机构将瓶送至第二工位,于是开始第二工位冲洗流程,如此循环,直至完成冲洗工艺。
d:内冲洗流程完成后,传动机构将瓶翻转150°,瓶子处在坡面上,在重力作用下,瓶子自动滑落,离开塑料瓶托掉在机械手上,机械手在汽缸的推动下送到灌装位置。
e:灌装水泵开始工作,灌装时间可微调(根据实际情况调节)
f:灌装完毕,汽缸将后面洗好的空瓶推过来,推走灌好的瓶子,进入套盖工位。
g:理盖盘采用离心式排盖机构,采用双滑道排盖,套盖。滑道可调节,适用性强。
h:盖子要求:盖身外径φ56 mm高度35 mm,辫子宽8 mm辫高不少于16 mm。
i:汽缸压盖,压盖到位平稳,密封性好,使你产品始终如一。
J:独特的接水盒设计理念,让你的机器与众不同,排水和清洗变得格外方便,力争减少卫生死角,为你每次进行消毒杀菌熏蒸变得更加放心。
本机两工段之间衔接采用平进斜落,充分利用瓶子自身重量,让机构简单稳定,保证了机器性能可靠,便于长久运作。
空气压缩机由客户自购,其规格如下:
工作压力:0.5~0.8Mpa
排气量:0.9~1.0m⊃3;/min●售前服务
本公司的服务工程师将秉承专业精神,为客户免费提供售前技术咨询,并根据贵厂的实际需求作出科学合理的设备平面布局,工艺流程等系统之整体设计与规划,使贵厂的整厂系统最经济,最有效,最实用。
●质量承诺和售后服务
1.安装、调试服务由有多年相关经验的专职服务工程师负责设备的安装调试至合格验收,设备进入生产状态。
2.免费培训客户操作与维护人员有关相关设备操作与保养,并提供详细的人员操作和维修培训方案,培训内容。
3.保修期内(非人为造成的损坏及故障)本公司提供一年免费售后服务;保修期外,提供终身维护,及时优质的维修服务与技术支持。
4.及时提供设备配件,易损件清单及价格,易损件的安全库存量。
5.定期例行服务检查。为了确保设备长期稳定的顺利运转,我们每年提供一至二次免费上门综合服务,服务后将提供服务报告并在服务卡上签名。
6.为了配合生产工厂,只要在上班期间,您的设备出了紧急状况,可以立刻联络到我们的服务工程师,以便处理当时的紧急状况,使贵公司因停机引起损失降至最低,我们保证在接到客户维修报告24小时(省内)72小时(省外)内服务工程师到达现场(除不可抗力原因)。
7.为了确保贵厂人员能正确掌握设备的性能、操作及保养程序,除正常的安装现场技术培训外,定期邀请贵厂技术人员来厂培训。
8.为了让贵厂技术人员对设备相关资讯有更多了解,我们将安排不定期寄出所提供设备的资讯及最新资料;提供控制软件技术支援,满足客户工艺生产对设备自动系统方法的提升和整体控制。
9.建立《客户产品技术档案》和《软件系统档案》为售前及售后服务管理提供依据。
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