| 管径范围:110-315（mm） | 挤出能力:300-400（kg/h） |
| 可生产管材类型:PVC管 | 加工定制:是 |
PVC给水/排水塑料管材生产线
产品特点：
PVC-U塑料管材的优点
A、质量轻：塑料管的密度是铸铁管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套装，便于运输，安装方便，施工费用与传统管相比，可降低30%-50%的费用。
B、耐腐蚀：塑料管道不需做任何防腐处理，可用做含有盐碱土质的给水管道，可用于化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。
C、流体阻力小：塑料管道的粗糙系数0.008；铸铁管的粗糙系数是0.013，混凝土管的粗糙系数是0.014。
D、使用寿命长：铸铁管的使用寿命为30年，塑料管的使用寿命为50年，一条塑料管道几乎等于两条铸铁管的寿命。
E、卫生性能好：能防止水源的二次污染，且永不结垢。
设备规格：
PVC大口径管材生产线 |
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机组主要用于生产U-PVC、C-PVC、大口径PVC供水、排水等管材。 主要技术参数 | 型号 | PVC-110 | PVC-160 | PVC-250 | PVC-315 | PVC-400 | PVC-630 | 所配挤出机 | SJSZ51/105 | SJSZ65/132 | SJSZ65/132 | SJSZ80/156 | SJSZ80/156 | SJSZ92/188 | 管材范围（mm） | Ф50-Ф110 | Ф50-Ф160 | Ф75- Ф250 | Ф110-Ф315 | Ф200-Ф400 | Ф315-Ф630 | 真空定型箱长度（mm） | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 牵引速度(m/min) | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2-2.5 | 0.2-1.5 | 装机容量(kw) | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 | 总长度(mm) | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
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| PVC large diameter production line | | This unit is mAInly for production of U-PVC, C-PVC, PVC large diameter pipes Main Technical Parameters | 型号 | PVCG-110 | PVCG-160 | PVCG-250 | PVCG-315 | PVCG-400 | PVCG-630 | MATCHED EXTRUDER | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJG92/188 | OD RANGE（mm） | Ф50-Ф110 | Ф50-Ф160 | Ф75- Ф250 | Ф110-Ф315 | Ф200-Ф400 | Ф315-Ф630 | LENGTH OF VACUUM CALIBRATOR TANK（mm） | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | HAUL SPEED(m/min) | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2-2.5 | 0.2-1.5 | INSTALLED POWER(kw) | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 | TOTAL LENGTH9(mm) | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
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| ***以上规格参数如有变动，恕不另行通知。 |
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PVC一出双管材生产线，PVC一出四管材生产线 |
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本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管、电工套管，上水管等。
可以同时生产2根或4根线管，大大提高了生产效率。
每根管子独立牵引、切割有效的降低了生产管材的废品率。 主要技术参数 | 型号 | PVC一出双管材生产线 | PVC一出四管材生产线 | 所配挤出机 | SJZ51/105 | SJZ65/132 | 管材范围（mm） | Ф16-Ф50 | Ф16-Ф40 | 真空定型箱长度（mm） | 4000 | 6000 | 牵引速度(m/min) | 1.2-12 | 1.2-12 | 装机容量(kw) | 67 | 89 | 总长度(mm) | 17000 | 20000 |
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| PVC Twin/Double Pipe Production Line | | The line is mainly for producing U-PVC pipes for wire and cable.
It can extrude two or four pipes at one time, which enhances production efficiency dramatically.
Each pipe is hauled off and cut individually, which effectively lowers unqualified ratio in pipe production. Main Technical Parameters | 型号 | PVCG-2-40 | PVCG-4-40 | MATCHED EXTRUDER | SJZ51/105 | SJZ65/132 | OD RANGE（mm） | Ф16-Ф40 | Ф16-Ф40 | LENGTH OF VACUUM CALIBRATOR TANK（mm） | 4000 | 4000 | HAUL SPEED(m/min) | 1.2-12 | 1-10 | INSTALLED POWER(kw) | 67 | 85 | TOTAL LENGTH9(mm) | 17000 | 18000 |
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| ***以上规格参数如有变动，恕不另行通知。 |
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PVC管材挤出过程中常见的不正常现象及解决方法：
现象 | 原因 | 解决方法 |
管坯被拉断 | ①物料或配方不适当，造成熔体黏度低 ②挤出速率慢或牵引速率快 | 调整配方或检查物料 提高挤出速率或降低牵引速率 |
管材不直度大 | ①圆周方向管壁不均 ②定径套、水槽、牵引不在同一水平线上 ③冷水浮力大或冷速不均 | 调节口模间隙 校正中心位置 改进冷却 |
管壁厚度不均匀 | ①芯模、口模不同心 ②出料速度不均匀 | 调整芯、口模，保证同心 调整螺杆转速、各段温度 |
管材表面无光泽 | ①定径压缩空气压力或真空度不足 ②口模温度过低或过高 ③定径套水温不适当 | 调节压缩空气压力或真空度 调整口模温度 调整定径套水流量 |
现象 | 原因 | 解决方法 |
管内壁不光滑、不平整 | ①螺杆温度过高 ②螺杆转速地快 ③芯模温度过低 | 加强螺杆中心的冷却 降低螺杆转速 提高芯模温度 |
管内壁有裂纹 | ①塑化温度过低 ②机头压力大小 ③芯模温度过低 ④牵引速率太快 | 提高料筒、机头温度 提高螺杆转速 提高芯模温度 降低牵引速率 |
管壁有气泡或凹坑 | 物中含水分或低分子挥发物 | 换料或干燥物料 |
管表面有焦粒 | ①料筒或机头温度过高 ②机头和过滤器未清理干净 ③配方中稳定剂不当 ④机头设计不合现 ⑤控温仪表失灵 | 调整料筒或机头温度 清理机头、过滤器 检查配方是否合理 改进机头结构 检查仪表 |
管材扁平度试验不合格 | ①树脂分子量低 ②塑化温度不当 ③配方中填料含量太高 | 改变树脂型号 调整塑化温度 减少填料用量 |
设备图片展示：
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