钢板坡口机,钢板倒棱机

淘乐公司一直致力于为外资机械制造企业提供钢板坡口机各种精密机械零部件的制造加工服务。钢板坡口机新产品项目组开发生产出的GBM系列自动行进式钢板坡口机和GCM系列钢板倒棱机。

GBM系列自动行进式钢板坡口机是一种广泛适用于船舶，冶金，压力容器，钢结构,空压机等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。钢板坡口机适合加工普碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金等各种材料的焊接坡口；钢板坡口机与其它坡口手段相比具有高效、节能、环保，操作安全、简单、方便等多项优点；并能大大降低工人的劳动强度，钢板坡口机节约能源消耗与劳动力成本；钢板坡口机同时符合当前低碳经济与节能减排的环保趋势与理念。

钢板坡口机为配合当前船舶企业推行PSPC涂装新标准（ 《船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处保护涂层性能标准》），钢板坡口机新近开发生产出GCM系列钢板倒棱机，钢板坡口机可以将金属棱边倒R2,R3的圆弧角或C1,C2的45度角。钢板坡口机根据不同的使用场合与需求，有手提式，小型自动行进式和大型自动进料式等多种规格系列可供用户选择。钢板坡口机可以应用于桥梁工程，制造等行业，并具有切削效率高，操作灵活方便，安全环保等特点。

电气安装
1．电气连接与保护应按当地规定进行；
2．本机采用380伏电压，请确认与贵司的供电相符合。
3．用电缆将本机的电气开关盒与贵司的主电源相连接，电源线规格为大于2.5mm⊃2;三相电缆。
4．电气开关盒的功能设置：
● 机器启动开关及紧急停车按钮
● 失压保护
● 过载保护
5．检查刀具旋转方向：接线开机后检查旋向，前侧红色标记表示的是工作时正确旋向，若旋向不正确，则需要旋转在本机的左手侧设置的正反转旋钮。“0”为机器停止，“1”和“2”分别为正反转（正转或反转取决于接线时相序的接法）。
4.2 刀具的安装与拆卸
1．切断机器电源；
2．松开上压紧轮组件固定块上的螺栓，将整个上压紧装置拆下；
3．松开支撑滑轮固定螺母，并拧松滑轮的支撑螺杆，使其处于最低位置；
4．拧松刀具的锁紧螺母，使用随机所配的拆刀拉模，拉出滚剪刀具；
5．装上新的刀具后将之前拆下与松开的部件依次装上（必须将螺母拧紧）；
6．安装上压轮组件。
注 意
刀具拆卸安装时注意刀口的锋利及高温会对手部造成划伤和烫伤，建议戴上防护手套
5．坡口准备
5.1 钢板放置与行进小车路线
1．重量较轻、且能够搬动的钢板可以直接将钢板放置在坡口机上进行坡口作业；
2．对于重量较重的钢板，需要制作两个或更多的辅助支架，高度统一在700毫米左右，将钢板直接放置在支架上进行固定。
警 告
钢板放置支架由客户自行制作，制作时需要注意稳定牢固、高度统一，防止钢板由于放置不牢固和坡口作业过程中的抖动造成钢板滑落、倾斜、侧翻等容易造成人身伤害和设备损坏的安全事故。
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3．清理坡口行进小车路线，尽可能保持地面平滑，有条件的可以在地上铺一块专用钢板。地面不平整会造成行进小车的不稳定，继而影响刀具使用寿命。
5.2 钢板清理
1．钢板需要坡口的表面附件不得有电焊瘤与焊疤存在；
2．钢板坡口作业前需将正反两面的所有的挂渣与毛刺清理干净，钢板切断面的不平整和挂渣会引起破口面大小不均匀，钢板下部挂渣将对刀具和下调整托轮造成损害，影响刀具和机器使用寿命。
5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置
1.确定工件材料的抗拉强度，按照一次行进的坡口参数选定材料的坡口高度（d1）；
2．按照机器侧面的刻度标牌和标线调整下调整托轮位置；
D = t +（d - d1）
D：标牌刻度所对位置；
t：钢板厚度；
d：适合一次行进最大最大坡口宽度的高度值（参见表1）；
d1：本次所需坡口高度；
以一块15毫米的钢板开25度的坡口为例：
1）：开12毫米宽度（高=11）的坡口时，只需将下调整托轮侧面的刻度标线对准标牌（如左图）指示的15位置；
2）：开10毫米宽度（高=9）的坡口时，需要将刻度标线对准标牌指示的17位置【15+（11-9）=17】
以上参数仅仅用作参考，确切参数需操作者通过试切小板，实际测量并调整后得到。
5.4 角度调整（更换角度器）
本机型要开出不同角度的坡口需事先更换下调整托轮(又叫角度器)，本机型共有25 º；30 º；35 º；40 º；45 º五种不同角度的角度器选项（选配部件）；
安装完下调整托轮后，需松开行进小车侧面的角度固定螺栓，手动调整小车后部的角度调整螺杆，将下调整托轮调整至相对于钢板的一个平行状态即可。