设备名称：

箱包吸塑成型机

型      号：

ADF—1072

吸塑成型长度：

可订制

吸塑成型宽度：

可订制

吸塑成型高度：

阴（凹）模200mm    阳（凸）模200mm

适应材料：

PC+ABS, ABS等热塑型片材或板材

适应材料厚度：

1CM以内

总电源:

三相五线制，380V,50HZ，电压波动范围±10%

发热炉功率：

17.5KW

总功率：

20KW（左右）

要求气源排量：

2.5m3/min   

气源系统工作压力：

0.6—1Mpa

机械结构：

加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。

工作程序：

人工将板材料放入夹料框夹料框自动夹紧材料→加热炉自动移至加热区对板材进行加热并同时红外线感吹泡→真空成型→冷却（水冷+风冷）→发热移自动复位→夹料框自动上升→人工将成品取出。

生产速度：

5-25模/每小时（根据不同材料，不同产品结构而变化）

成型方式：

凹/凸模成型

成型

一次成型 

真空流量：

40m3 /h

下模台动力：

气压驱动

上模台动力

气压驱动

适用的吸塑模具材质

铝模，铜模，玻璃钢模，电木模，树脂模，石膏模等

成型方式：

真空成型

加热元件；

陶瓷红外线发热砖上加热

控制系统

继电器

真空状态：

真空流量40m3每次工作循环前真空度恢复到75%，整个生产过程的真空度不低于50%。