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YZ-A201常温发黑剂

NL-A201为一种在常温下使用的钢铁发黑剂(BlackHard属德国黑金刚系列)，它能达到省时、省电、无有害气体、可改善操作条件的效果，用以取代碱性高温发黑,是科技发展的必然趋势。NL-A201具有性能稳定、沉淀少、色泽适宜、发黑时间短、镀层表面不脱色、附著力牢固、成本低等优点。尤其是它具有无污染（达到欧盟ROSH标准）、省能源、无钢型选择等特殊优点，为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高、选择钢型等问题开辟了新途径。为各厂家在钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。

一．工艺流程：                     

中温化学除油→二次清水洗→酸洗活化→二次清水洗→(必要时可重复一遍此前的操作过程，以保证前处理质量) →常温发黑→二次清水洗 →浸稳定剂 →浸封闭油。

二．前处理

1.除油：一般采用中温(70℃左右)碱性化学除油、也有应用湿法喷砂的。常温发黑工艺对除油效果要求较高，除油效果的好坏对发黑膜的牢固度十分关键。发黑前的除油效果以工件表面全润水为符合要求；只有达到了合格的除油效果才能保证成膜质量。

2.除锈：用浓度不低于25%的除锈剂除锈，看似无锈的工件也应在除锈剂中进行表面活化（使用不少于2分钟），不能草率了事。否则会影响发黑效果。有的用户在没有除锈剂的情况时，用较硬的毛刷刷洗要发黑产品的表面也达到较理想的效果。

三．发黑

1.发黑剂为绿色弱酸性水溶液，1公升浓缩液可发黑钢铁工件30—180公斤。

2.调配发黑工作液：调配按1:4-6(钢铁制品含碳量越高兑水比例也越高)的比例将发黑液原液和自来水按比例混合均匀即可。

3.发黑时间：浸泡1-5分钟，若超过5分钟发黑色浅，则需补充发黑剂浓缩液，每次约按工作液总量的5%补充(不需加清水)。

4.药水在搅拌过滤中使用，效果最佳。停止工作药水静置后,可将反应的沉淀物清除,待需工作时在清液中补加浓缩液即可。

四．后处理工序

发黑后的工件经水洗后需进行干燥(一定要将工件表面彻底干燥)，然后再进行后处理，以下有四种不同处理方法：

1.普通机油封闭：将发黑后的产品在稳定剂中浸泡5分钟后，在普通机油中浸泡3-5分钟(切忌不能用废机油、废柴油)；

2.脱水油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

3.热浸油：将已发黑并用沸水脱水或烘干（烘箱80-90℃）的零件，再热浸机油或各种防锈油(浸防锈油效果更佳)；

4.浸封闭剂：高档零件(如照相器材、光学仪器)，需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱后，浸封闭剂 (如丙烯酸器漆、聚氨酯漆)。