1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
3．耐化学介质性，TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
　　热塑型弹性体TPEE介绍以及的具体应用领域（参考中国橡胶网）
TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
SKYPEL是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。
　　具有的特性：
⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。
⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。
⒊温度上升时保持良好的性能。
⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。
⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具经济性。
        ⒎良好的可回收性。
1.TPEE 日本三菱工程 B1932N-04T021 B1932N-08T054弹性体、耐疲劳性、热稳定性

TPEE 日本旭化成 AR760B弹性体、耐疲劳性、热稳定性

2.TPEE 日本东丽 2551 4767W 5557 6347 7247 7247M 7247M HB582 7247R-F 7277 HDT576 HTC2551W HTC2751弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

3.TPEE 日本东洋纺织 GP-40 P-150B P-30B弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

4.TPEE 台湾长春 1140-201LH 1140LH 1140MH 1140XH 1148LH 1148XH 1155-201LL 1155LL 1155ML 1155XL 1163LL 1163ML 1163XL 1172LL 1172ML 1172XL

5.TPEE 美国杜邦 6358 6456 C956 DYM250S-BK472 DYM830 G3548L G4774 G5544 HTR8122 HTR8136-BK HTR8351 3548 HTR8068 NC HTR8488 BK HTR8602 BK SC948 3078 4047 4056弹性体、耐疲劳性、热稳定性、薄膜、吹塑级

6.TPEE 美国杜邦 HTR8425 NC010 HTR8206 HTR6108 G4778 G3548W 7246 MB80L BK001 G3548W 6356 5556 5555HS 5526 4556 4069弹性体、耐疲劳性、热稳定性、薄膜、吹塑级

7.TPEE 美国吉力士 G2706-1000-00弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

8.TPEE 日本杜邦 7247W弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

9.TPEE 德国杜邦 6356 6358 G3548L弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

10.TPEE 卢森堡杜邦 G3548L弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

11.TPEE 荷兰DSM S-3002ST BK EB464 EL630 EM550 PL460 PL580 PM581 EL740 EM460 EM630 EM740 UM552-V脱模、抗撞击性、RoHS规范、颗粒料

12.TPEE 英国壳牌 DB6F5G40弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

13.TPEE 德国巴斯夫 P-40H-05NC弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

14.TPEE 韩国LG BT-1035D BT-1047D BT-1055D BT-1063D BT-1072D BT-1172D BT-3028D

15.TPEE 韩国科隆 3355 KP3363 KP3372弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

16.TPEE 韩国SK G130D G155D G163D弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级

17.TPEE 美国泰科纳 647 655 663 注塑级

18.TPEE 美国液氮 YL4530NAT弹性体、耐疲劳性、热稳定性、注塑级