发布需求
北京| 类型: | 普通车床 |
| 品牌: | 金鑫机床 |
| 控制形式: | 人工 |
| 型号: | CW6163B |
| 主电机功率: | 11 |
| 外形尺寸: | 1880&tiMES;1910 |
| 加工精度: | 精密 |
| 最大加工长度: | 3000 |
| 最大加工直径: | 630 |
| 最大回转直径: | 800 |
| 主轴转速级数: | 无级 |
| 主轴通孔直径: | 105 |
| 安装形式: | 落地式 |
| 布局形式: | 卧式 |
| 适用行业: | 通用 |
| 动力类型: | 液压 |
| 适用范围: | 通用 |
| 产品类型: | 全新 |
| 是否库存: | 是 |
| 售后服务: | 整机质保1年 |
| 工作形式: | 车 |
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型 号 |
CW6163B/C CW6263B/C |
CW6180B/C CW6280B/C |
|||
床身上最大工件回转直径 |
mm |
630 |
800 |
||
刀架上最大工件回转直径 |
mm |
370 |
500 |
||
最大工件长度 |
mm |
1500 3000 4000 5000--12000 |
|||
马鞍槽内最大回转直径×有效宽度 |
mm |
800/310 |
1000/310 |
||
主轴通孔直径和轴头型式 |
|
105（B系列） 130（C系列） D11 |
|||
主轴孔前端锥体和顶尖锥度 |
|
120（B系列） 140（C系列） 莫氏5# |
|||
主轴转速级数和范围 |
r/min |
18种 5.4-720 |
18种 5.4--720 |
||
纵进给量级数和范围 |
mm/r |
64种 0.06-24.3 |
64种 0.05-24.3 |
||
范围1:1 |
mm/r |
0.1-1.52 |
|||
范围16:1 |
mm/r |
1.6-24.3 |
|||
用交换齿轮微量进给范围 |
mm/r |
0.06-0.912 |
0.06-0.912 |
||
横向进给量与纵进给量的比率 |
|
1/2 |
|||
床鞍快移速度 |
|
4000 |
|||
机床丝杠螺距 |
mm/min |
12（公制）；1/2"（英制） |
|||
公制螺纹种数、范围 |
mm |
50种 1-240（另有14种非标螺纹） |
|||
英制螺纹种数、范围 |
t.p.i |
26种 14-1 |
|||
模数螺纹种数、范围 |
mm |
53种 0.5-120 |
|||
径节螺纹种数、范围 |
DP |
24种 28-1 |
|||
下刀架最大横向行程 |
mm |
500 |
500 |
||
上刀架最大行程 |
mm |
200 |
200 |
||
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
250 |
||
尾座套筒锥度 |
|
莫氏5# |
莫氏5# |
||
床身导轨宽度及淬火硬度 |
mm |
550 RC52 |
600 RC52 |
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主电机功率 |
KW |
11or15 |
11or15 |
||
快速电机功率 |
KW |
1.1 |
1.1 |
||
冷却泵电机功率 |
W |
120 |
120 |
||
mm |
1550×1500/1880×1780 |
1560×1630/1880×1910 |
|||
机床长度/ 包装箱长度 |
最大工 件长度 |
1500 |
mm |
3700/3900 |
3700/4150 |
3000 |
mm |
5250/5400 |
5250/5650 |
||
4000 |
mm |
6250/6650 |
6250/64506650 |
||
5000 |
mm |
7250/7630 |
7250/8050 |
||
机床净重/ 毛重 |
最大工件长度 |
1500 |
mm |
4900/6000 |
4900/6000 |
3000 |
mm |
5500/6900 |
5500/6900 |
||
4000 |
mm |
6100/8000 |
6100/8000 |
||
5000 |
mm |
6900/9000 |
7500/9000 |
||
最大承重 |
kg |
2000 |
2000 |
||
•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
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