放热焊接是通过氧化铜与铝的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊接的一种新型焊接方式。是同种、异种金属导体焊接的最佳方法。广泛应用于电力、通信、石化、民航、铁路、金融、建筑等行业。

    放热焊接作业程序：
    1．将被焊接导体装入模具中。          
    2．夹紧模夹，放置隔离片于模腔内。
    3．将焊接剂倒入模腔内，引火粉覆于焊接剂表层及模口。      
    4．用点火枪点燃引火粉，引发焊接剂燃烧。（切记：操作人员应站在模口侧面）
    5．待铜液凝固后，打开模具，取出焊接好的连接头。

    影响焊接效果的因素：
        一个良好的连接头应当表面平滑、光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体，无气孔与瑕疵。影响到焊接效果最主要的因素是湿气或水气，由于模具及被焊接导体均可能吸附水分。因此去除水分是焊接时必须采取的重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接导体的清洁程度，如被焊接导体表面的尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后连接头的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内的残渣不完全清除，将会造成连接头表面不平滑、不光亮。

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