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 8123-45S100 TPV 美国三都坪简介：
硬度：45D
特征：低摩擦 耐臭氧
用途：汽车应用
外观：黑色
形式：微丸
处理方法：共挤 注塑成型等等

 TPV 201-55   注射，挤出。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐

臭氧。应用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管。59A,自然色.

 TPV 201-55W175共挤.   良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧,

用于薄壁或复杂的异型材挤出应用而设计.59A,自然色。

TPV 201-55W255注射，挤出。对铜和其他金属催化降解保障稳定系统。应用电器元

件，垫片，密封。60A,自然色。

 TPV 201-64   注塑，挤出，吹塑。良好的物理性能和耐化学性，出色的抗曲疲劳性，良

好的耐臭氧。应用汽车保险杠，插头，垫圈，密封件和垫片。软触摸握把，油管。69A,自然色

嵌件成型（有时称为重叠注塑）是将固体嵌件置于模具中，然后在其周围注塑山都平?热塑性硫化弹性体。 如果嵌件材料与热塑性硫化弹性体相容，则会在这两种材料的分界面形成熔融粘结。这种粘结的强度受多个因素影响，包括粘结牌号特性、界面温度、嵌件的清洁度以及热塑性硫化弹性体的熔体温度。

通过预热嵌件并确保嵌件表面无污垢、无油脂和手印，可以改进粘结性能。也可以使用不相容的嵌件材料（如金属），但必须对嵌件使用粘合剂，这样才能与热塑性硫化弹性体粘结在一起。

将不相容材料结合到一起的另一种方式是在设计零件时使用机械锁，使熔融热塑性硫化弹性体材料流入机械锁区域，从而产生粘结。

对于需要嵌件成型的小体积产品，可以手动装入嵌件。对于较大体积的产品，自动取放设备可能会是节省成本的明智选择。需要逐个案例地评估实际应用，了解哪种方法最节省成本。

山都平热塑性硫化弹性体嵌件成型工艺提示

1.在加入山都平热塑性硫化弹性体前后，需要完全清理机器中的所有PVC 或缩醛树脂。
2.确保基材无污染且无杂质。
3.针对基材设计截流，使合模压力能够在重叠注塑界面上均匀分布。
4.不要在垂直壁上设计截流
5.如果实现化学粘结，则重叠注塑材料收缩将受基材限制。
6.确保基材能够承受注塑压力；或者足够厚，能够适应注塑压力。
7.冷却时间取决于壁厚、牌号和模具设计。 请查阅山都平热塑性硫化弹性体的“注塑成型指南”。
8.增加剪切速率比提高浇注模型的熔体温度更有效。
9.注塑速率应为每秒10到50克。
10.注塑时间范围从0.5 到2.5 秒，以便使剪切效果达到最佳。