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 701-70 TPV 埃克森美孚AES的产品特点：
一种黑色 软质 耐油性热塑性硫化橡胶（TPV)密度：1.04克/立方厘米，硬度：75A，脆化温度:-32度。Geolast TPV与乙缩醛和PVC不相容。
特点：良好的尺寸稳定性 低温柔性 耐臭氧 耐油脂 耐油
用途：汽车应用（密封件和垫片） 工业应用（耐油密封件和垫片）
外观：黑色
形式：微丸 颗粒状
处理方法：吹塑 挤压 注塑成型 挤出吹塑 共挤等等

TPV 8201-80HT注射，挤出，吹塑或真空成型.具有优异都抗磨损性能。用途：软管，油

管。81A，自然色。

 TPV 8201-90注射，挤出，吹塑或真空成型。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭

氧，出色的抗曲疲劳性。非湿性产品，不需要干燥处理。用途：电器元件，手机，厨具，柔性夹

具，固定设备。96A，自然色。

 TPV 8211-25注塑。非湿性产品，不需要干燥处理，易着色。优异都密封性能。应用密

封件和垫片，软触摸握把。23A。自然色。

 TPV 8211-35注塑。良好的物理性能和耐化学性良好的耐臭氧，出色的抗曲疲劳性。非

湿性产品，不需要干燥处理。用途：汽车应用，手机，消费应用，柔性夹具，密封。38A.自然色。

美国三都坪 热塑性硫化弹性体进行注塑成型加工时，首先将聚合物加入热滚筒和螺杆。充分软化后，在高压下将熔融聚合物注入到密闭的模具中。在熔融聚合物经过一段时间充分冷却后，便可以从模具中取出成品零件。山都平热塑性硫化弹性体兼具热塑性加工性能与热固性橡胶的性能特征，因此可以使用热塑性注塑成型设备对任何牌号进行有效加工。

山都平热塑性硫化弹性体的注塑成型加工提示

1.在加入山都平热塑性硫化弹性体前后，需要完全清理机器中的所有PVC 或缩醛树脂。
2.冷却时间取决于壁厚、牌号和模具设计。缓冲量通常为3 到6 毫米（0.125 到0.250 英寸）。
3.保持时间通常为3 到4 秒，保持压力大约为注塑压力的50%。
4.增加剪切速率比提高浇注模型的熔体温度更有效。
5.注塑速率应为每秒10到50克。
6.注塑速度应为机器产量的一半（50%）到最大（100%）。
7.注塑时间范围从0.5 到2.5 秒，以便使剪切效果达到最佳。
8.可以使用回收料。建议使回收料比保持一致，这样可以最大限度地降低工艺偏差。
9.建议在82°C（180°F）下对材料进行预干燥处理，对原材料预干燥3 小时，对回收料预干燥4 小时。