ABS/PMMA特性：

ABS/PMMA合金塑胶它保留了ABS良好的加工性、韧性，同时兼具PMMA优异的耐候性、表面硬度，光泽性等优点，使得PMMA/ABS合金具有比ABS好的多的耐候性、耐刮擦性和光泽性。所以，PMMA/ABS合金塑胶具有高光泽，高流动，高硬度及优异的耐刮擦性能，其应用范围更加广泛。

ABS/PMMA典型应用：

车载电视、CD机壳、液晶电视外壳、显示器外壳、音响壳体；设备、办公领域如：电话机、打印机壳体、复印机部件；电子电器领域如：MP3外壳、手机壳和充电器外壳等

ABS/PMMA的加工介绍:

在相同的配方条件下,对于ABS/ PMMA 合金材料,注塑工艺(如注塑速度,模具温度等) 对最终产品的性能有很大的影响.在同一注塑机上其它条件不变的前提下,注塑速度变化会导致材料内部应力的变化,通常注塑速度越高,材料内部形成应力越大,从而,使最终产品的性能有不同程度的下降. 如表1 所示,不同速度下ABS/PMMA 合金的性能比较.通常为解决这一问题,注塑制品需在较高的温度下做退火处理. ABS/ PMMA适宜的退火温度是80 ℃左右.　模具温度的高低直接影充模过程,当模具温度低于45 ℃～55 ℃时,物料不易充满模腔,使得ABS/PMMA 合金制品形成缺陷. 模具温度相对较高,充模容易,制品表面性能变差,产品性能也相对较差. 因此,在保证模具充满的前提下,应尽量降低模温.

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