玻纤增强PPS塑料具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃ 下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。

PPS塑料的特性：

1. PPS塑料的刚性很高，在工程塑料中少见

2. PPS塑料在负荷下的耐蠕变性好，硬度高。

3热学性能：PPS塑料具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200-240℃下长期使用

4电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。

5.化学性能：PPS塑料的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于PTFE；PPS的耐辐射性好。 

6.通过SGS、RoHS环保认证。

应用：

    广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件.

PPS塑料注塑工艺：

烘料温度：130-150℃ 3-4小时    模具温度：120～150℃

料筒温度：前段：270～290℃

中段：300～320℃

后段：300～320℃

喷嘴：290～320℃

注塑压力：50～100Mpa

注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能

背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa

螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高

注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。

3、 后处理工艺：以制件大小确定

处理温度：160～180℃

处理时间：4～16hr

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