材质: | 硅橡胶板 |
用途: | 太阳能光伏层压机 |
颜色: | 蓝色 |
两面: | 双光 |
厚度: | 4mm |
形状: | 卷状 |
产品名称硅胶板化工行业上的名词“硅胶板”只是一个简称,其全称应该叫薄层层析硅胶板,也叫高抗撕硅胶板它用高纯度薄层层析硅
胶(粉状)调入一定量的粘结剂喷制成,其板面一般为玻璃,国外比较流行使用铝箔来做附着板面。
技术性能指标如下:
型号 |
第一代KQ1100 |
第二代KQ2100 |
第三代KQ3100 |
第四代KQ4100 |
硬度(邵A) |
68±2 |
70±2 |
70±3 |
工作面:76±2 |
扯断强度Mpa≥ |
9.5 |
12.5 |
15 |
10.2 |
撕裂强度N/mm≥ |
42 |
48 |
40 |
45 |
耐温性℃ |
230 |
250 |
170 |
230 |
耐EVA(比较) |
弱 |
中 |
强 |
超强 |
正常使用寿命(次) |
>1500 |
>2500 |
>3500 |
>4000 |
外观及颜色 |
透明双光 |
灰色双光 |
黑色-光-毛/双光 |
黑色-灰色一光一毛 |
备注 |
1.最大门幅可达4000mm无拼缝,为世界首创。 |
结构及分类
分类 |
普通型KQ1001 |
增强型KQ2001 |
复合型KQ4001 |
结构 |
整体为同一材料硅胶或三元乙丙 |
有芳纶织物为骨架上下硅橡胶 |
表面为氟硅胶下面为硅胶 |
特点 |
模量低负压变形大,有利于挥发气体速排出,且不易移位、并片。 使用寿命短,一旦龟裂导致迅速破裂,有爆板之虞。 EVA挥发物易导致表面变硬、发脆。 |
强度高、变形小、使用寿命长,因有骨架,即使有龟裂现象也不易破裂,无爆板之虞, 但安装要求高,否则易移位,并片或背板有压痕。 EVA挥发物易导致表面变硬发脆。 |
模量低、负压变形大,有利于挥发气体快速排出,且不易移位、并片。 表面对EVA具有抗耐性,不易变硬,发脆,故使用寿命大大提高,但仍有爆板之虞。 |
主要技术性能指标 |
硬度(邵A)68±2 抗拉强度(Mpa)≥9.5 断裂伸长率(%)≥600 永久变形(%)≤4 撕裂强度N/mm≥40 层间粘合力/ |
65±2 ≥12 ≥600 ≤2 ≥48 不分离 |
65±2 ≥9.0 ≥600 ≤4 ≥40 难分离 |
尺寸公差
厚度、长度、宽度按客户要求,厚度:标准厚度±2mm;长度:标准长度+100mm;宽度:标准宽度+50mm。
产品安全性
已通过MSDS评估报告。
产品包装
纸管内芯,内卷PE膜保护层,外卷发泡PE膜,织物纸箱外包装,每卷均有公司名称、批号、规格、合格证及生产日期、产品编号等。友情提示:拆包装时,应绝对小心,避免刀尖损伤胶板。
搬运
硅胶板在打开包装搬运时,应成卷用胶带捆牢,用光滑、无毛刺的长铁管或木棒从胶板空心中穿入(穿入过程中注意不得划伤橡胶板)。抬起两端挪动,严禁工作人员用手抓住硅橡胶板两端抬起挪动。
贮存
胶板贮存温度为-15至35度之间,并距离热源1米以上,不得与油类、酸、碱、盐等其他有害的化学介质(物质)接触,避免阳光直射。橡胶板在生产之日起,贮存期限为十二个月。
安装、使用及保养
1、硅胶板安装应保证各向受力均匀一致,不能局部过紧、过松,考虑到硅胶板有一定的热膨胀系数,故建议安装时,让硅胶板在层压机上加热,这时距上模板在1至 2mm左右,160摄氏度,2小时,然后合模,硅及板一打圆孔位置必须同模板圆孔位置相吻合,不能偏移。(注:在160摄氏度*120min条件下,KQ1001、KQ2001、KQ4001产品的热膨胀系数分别为3.2%、1.8%、3.0%)另外,由于硅胶板存在热胀冷缩,停机冷却致室温会使其绷得过紧,长期升温冷却频繁次数过多,使其一直处于伸长收缩交变引力之中,易导致其早期损坏。建议单班生产时,结束后,合上模室,不要让硅胶板冷却过快(最好能保温)。
2、由于EVA热熔膜在加工过程中,释放的气体对硅胶板有很强烈的腐蚀,导致其发硬、发脆、失去弹性,故建议选择纯度较高,产生挥发物少的优质EVA,同时为保护硅胶板,使其尽少和挥发物接触,建议在组件和硅胶板之间放二层铁氟龙织物作为隔离层,同时建议抽真空时要迅速、彻底,尽量减少EVA挥发物在层压机内的滞留时间。
3、硅橡胶板在使用过程中严禁受力不均匀,严禁铁屑、沙粒等杂质进入对胶板造成人为损伤。
4、硅胶板不耐介质,质地比较柔软,不能用强溶剂或酸碱溶液清洗处理其表面,应选用中性洗涤剂或酒精等溶剂。建议经常清洗处理表面,防止EVA残留物结垢在表面,同时不能用尖锐、锋利的物体同硅胶板接触,导致局部受损而引起应力集中,从而使硅胶板非正常早期损坏。
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