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塑料增强剂是在无机粉体粒子表面构建空心化的核壳层,并将空心化的核壳无机粒子用高分子链连接具有一定拓扑特征值的超网络粒子束。这些无机粉体粒子束加入高分子材料中,与高分子材料链进行二次键合,并挂接在高分子材料分子链上,形成一个巨大的超网络结构。
塑料增强剂特殊的超网络结构及核壳无机粒子表面包附的高分子与塑料有极好的相溶性 ,为此它有效解决了无机粉体应用造成塑料制品的密度大幅度增加,力学性能显著下降的技术难题。
适量添加塑料增强剂,塑料制品的密度无明显变化,制品拉伸强度、冲击韧性和弹性模量的综合性能有所 提高,可大幅度降低生产成本。
产品功能
1、提高塑料产品的光泽度
2、大幅度降低生产成本
3、提高塑料制品的拉伸强度、冲击韧性和弹性模量的综合性能
4、塑料密度无变化
产品应用
ZELL-25可应用于尼龙
ZELL-50可应用于PP、PE
ZELL-3-5可应用于 塑料,包括塑料异型材、管材管件、板(片)材、电缆料等,ABS
ZELL-12可应用于橡胶等
质量标准
白度 | 吸油值(g/100g) | PH值 | 视比重(g/cm3) | 粒径(DV50um) | 挥发物含量(105℃) | 疏水性 |
≥90 | ≤35 | 7-10 | ≤0.5 | ≤4 | ≤0.5 | ≥95 |
使用方法
1、无论采用何种配方体系,只要是塑料制品,均可在原配方不变的基础上直接添加本产品,加入量的大小视原配方中CaCO3用量而定。
推荐用量: 单位:phr
| 5-15 | 15-25 | 25-50 | 50以上 |
塑料增强剂推荐用量 | 10 | 15 | 20 | 25 |
2、加入塑料增强剂的同时,适量添加一些硬脂酸钙、硬脂酸以提高制品的加工性能。
3、在软制品的应用中,特别是电缆料的使用中,为保证塑料增强剂的最佳使用效果,混料过程中加料顺序工艺为:
塑料+助剂+增塑剂 ——→(高混至80℃)+ CaCO3+塑料增强剂——→(125℃)出料
4、如果您具有塑料加工及配方设计能力,可减少一些配方中的抗冲改性剂,不仅可以获得更佳的制品技术指标,还可以进一步降低产品成本。
5、塑料增强剂为白色粉料,有色泽要求时 可适量补充些色料。
应用案例
冷弯穿线管材配方
| 原配方 | 调整配方 |
塑料树脂 | 100 | 100 |
复合稳定剂 | 4 | 4 |
硬脂酸钙 | 1.2 | 1.32 |
硬脂酸 | 0.8 | 0.82 |
CPE | 8 | 8 |
钛白粉 | 2 | 2 |
CaCO3 | 30-50 | 30-50 |
塑料增强剂 | | 10-25 |
塑料护套电缆配方
| 原配方 | 调整配方 |
塑料树脂 | 100 | 100 |
三盐基硫酸铅 | 4 | 4 |
二盐亚磷酸铅 | 3 | 3 |
硬脂酸钙 | 1.5 | 1.35 |
硬脂酸 | 0.8 | 0.81 |
氯化石蜡(52%) | 5 | 5 |
轻质CaCO3 | 30 | 30 |
颜料 | 适量 | 适量 |
DOP | 适量 | 适量 |
塑料增强剂 | | 15 |
塑料(硬)纸片测试报告
| 机械性能 | ||||
项目 | 原样 | 试样 | 项目 | 原样 | 试样 |
熔融时间(S) | 59 | 60 | 拉伸强度(MPa) | 41.1 | 41.5 |
熔融峰扭距(N.M) | 24.7 | 25.2 | 断裂伸长率(%) | 153 | 151 |
最小扭距(N.M) | 14.7 | 11.4 | 简支梁冲击强度23℃ | 17.8 | 18.6 |
平衡扭距(N.M) | 17.6 | 18.1 | KJ/m2 -10℃ | 10.6 | 12.7 |
平衡时间(S) | 285 | 270 | 密度(g/m3) | 1.4886 | 1.495 |
平衡稳定(℃) | 210.2 | 211 | 维卡软化温度(A50)℃ | 88 |
苏州泽尔化工产品有限公司
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