品牌: | 浦浪 |
型号: | 25SG4-125A |
材质: | 铸铁 |
性能: | 无泄露 |
用途: | 管道泵 |
泵轴位置: | 边立式 |
叶轮结构: | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式: | 单吸式 |
流量: | 3.6 |
叶轮数目: | 1 |
扬程: | 20 |
轴功率: | 0.55 |
吸入口径: | 25 |
排出口径: | 25 |
结构原理: | 喷射泵 |
原理: | 离心泵 |
一、立式离心泵概述和特点:
ISG型单级单吸卧式离心泵根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和卧式泵的独特结构组合设计,取得了联轴器易松动的弊端的设计,产品性能稳定。浦浪泵业产品均严格按照国际ISO2858进行国标制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有无泄漏、运行稳定、噪音低等特点。
二、立式离心泵主要特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、密封效果好:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
1、ISG型立式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压,使用温度不高于80℃。
2、ISGR型卧式热水泵广泛适用于:化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度不高于120℃。
3、ISGH化工离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、ISGB型卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~ +120℃。
四、立式离心泵起动前的准备:
①、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
②、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
③、检查各部位是否正常。
④、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
⑤、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
①、全开进口阀门。
②、关闭吐出管路阀门。
③、起动电机,观察泵运行是否正确。
④、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
⑤、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
⑥、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
①、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
②、关闭吐出管路阀门。
③、停止电机。
④、关闭进口阀门。
⑤、如长期停车,应将泵内液体放尽。
五、安装须知:
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
六、立式离心泵工作条件:
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
七、故障排除方法:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体, 泵腔内有空气。 e、进口供水不足, 吸程过高,底阀漏水。 f、 管路阻力过大,泵选型不当。 |
a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、 减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、 稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 |
a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 |
a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮 |
4、杂音振动 |
a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、 电机超载发热运行。 |
a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
效率
|
转速
|
电机功率
|
必需汽蚀余量
|
重量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
(NPSH)r
|
Kg
|
|
50-100
|
50
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
13.6
12.5 11.3 |
55
62 60 |
2900
|
1.1
|
2.3
|
36
|
50-100A
|
50
|
8
11 14.5 |
2.22
3.05 4.03 |
11
10 9 |
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
50-125
|
50
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
21.5
20 17.8 |
49 |
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
50-125A
|
50
|
8
11 14.5 |
2.22
3.05 4.03 |
17
16 14 |
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
38
|
50-160
|
50
|
8.8 |
2.44
3.47 4.53 |
33
32 30 |
45 |
2900
|
3
|
2.3
|
59
|
50-160A
|
50
|
8.2
11.7 15.2 |
2.28
3.25 4.22 |
29
28 26 |
44
51 50 |
2900
|
2.2
|
2.3
|
51
|
50-160B
|
50
|
7.3
10.4 13.5 |
2.38
2.89 3.75 |
23
22 20.5 |
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
47
|
50-200
|
50
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
52
50 48 |
38
46 46 |
2900
|
5.5
|
2.3
|
101
|
50-200A
|
50
|
8.3
11.7 15.3 |
2.31
3.25 4.25 |
45.8
44 42 |
37
45 45 |
2900
|
4
|
2.3
|
80
|
50-200B
|
50
|
7.5
10.6 13.8 |
2.08
2.94 3.83 |
37
36 34 |
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
68
|
50-250
|
50
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
82
80 77.5 |
29
38 40 |
2900
|
11
|
2.3
|
160
|
50-250A
|
50
|
8.2
11.6 15.2 |
2.28
3.22 4.22 |
71.5
70 68 |
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
115
|
50-250B
|
50
|
7.6
10.8 14 |
2.11
3.0 3.89 |
61.4
60 58 |
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
114
|
50-250C
|
50
|
7.1
10.0 13.1 |
1.97
2.78 3.64 |
53.2
52 50.4 |
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
108
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
效率
|
转速
|
电机功率
|
必需汽蚀余量
|
重量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
(NPSH)r
|
Kg
|
|
50-100(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
13.7
12.5 10.5 |
67
69 69 |
2900
|
1.5
|
2.5
|
41
|
50-100(I)A
|
50
|
15.6
22.3 29 |
4.3
6.19 8.1 |
11
10 8.4 |
65 |
2900
|
1.1
|
2.5
|
36
|
50-125(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
60
68 67 |
2900
|
3
|
2.5
|
56
|
50-125(I)A
|
50
|
15.6
22.3 29 |
4.33
6.19 8.1 |
17 |
58
66 65 |
2900
|
2.2
|
2.5
|
48
|
50-160(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.68
6.94 9.03 |
34.4
32 27.5 |
54
63 60 |
2900
|
4
|
2.5
|
72
|
50-160(I)A
|
50
|
16.4
23.4 30.4 |
4.56
6.5 8.44 |
30
28 24 |
54
62 59 |
2900
|
4
|
2.5
|
71
|
50-160(I)B
|
50
|
15.0
21.6 28 |
4.17
6.0 7.78 |
26
24 20.6 |
58
|
2900
|
3
|
2.5
|
59
|
50-200(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
52.7
50 45.5 |
49 |
2900
|
7.5
|
2.5
|
108
|
50-200(I)A
|
50
|
16.4
23.5 30.5 |
4.56 |
46.4
44 40 |
48
57 58 |
2900
|
7.5
|
2.5
|
107
|
50-200(I)B
|
50
|
15.2
21.8 28.3 |
4.22
6.06 7.86 |
40
38 34.5 |
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
100
|
50-250(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
82 |
39 |
2900
|
15
|
2.5
|
175
|
50-250(I)A
|
50
|
16.4
23.4 30.5 |
4.56
6.5 8.47 |
71.5
70 67 |
39
50 52 |
2900
|
11
|
2.5
|
165
|
50-250(I)B
|
50
|
15
21.6 28 |
4.17
6.0 7.78 |
61
60 57.4 |
38
49 54 |
2900
|
11
|
2.5
|
165
|
50-315(I)
|
50
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
128
125 122 |
30
40 44 |
2900
|
30
|
2.5
|
310
|
50-315(I)A
|
50
|
16.6
23.7 31 |
4.61
6.58 8.6 |
115
113 110 |
30
40 44 |
2900
|
22
|
2.5
|
245
|
50-315(I)B
|
50
|
15.7
22.5 29.2 |
4.36
6.25 8.0 |
103
101 98 |
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
215
|
50-315(I)C
|
50
|
14.4
20.6 26.8 |
4.0
5.72 7.44 |
86
85 83 |
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
195
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
效率
|
转速
|
电机功率
|
必需汽蚀余量
|
重量
|
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
(NPSH)r
|
Kg
|
||
65-100
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
13.7
12.5 10.5 |
67
69 69 |
2900
|
1.5
|
2.5
|
46
|
65-100A
|
65
|
15.6
22.3 29 |
4.3
6.19 8.1 |
11
10 8.4 |
65
67 68 |
2900
|
1.1
|
2.5
|
41
|
65-125
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
60
68 67 |
2900
|
3
|
2.5
|
58
|
65-125A
|
65
|
15.6
22.3 29 |
4.33
6.19 8.1 |
17
16 14.4 |
58
66 65 |
2900
|
2.2
|
2.5
|
49
|
65-160
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
34.4
32 27.5 |
54
63 60 |
2900
|
4
|
2.5
|
75
|
65-160A
|
65
|
16.4
23.4 30.4 |
4.56
6.5 8.44 |
30
28 24 |
54
62 59 |
2900
|
4
|
2.5
|
75
|
65-160B
|
65
|
15.0
21.6 28 |
4.17
6.0 7.78 |
26
24 20.6 |
58
|
2900
|
3
|
2.5
|
63
|
65-200
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
52.7
50 45.5 |
49
58 59 |
2900
|
7.5
|
2.5
|
107
|
65-200A
|
65
|
16.4
23.5 30.5 |
4.56
6.53 8.47 |
46.4
44 40 |
48
57 58 |
2900
|
7.5
|
2.5
|
107
|
65-200B
|
65
|
15.2
21.8 28.3 |
4.22
6.06 7.86 |
40
38 34.5 |
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
100
|
65-250
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
82
80 76.5 |
39
50 52 |
2900
|
15
|
2.5
|
180
|
65-250A
|
65
|
16.4
23.4 30.5 |
4.56
6.5 8.47 |
71.5
70 67 |
39
50 52 |
2900
|
11
|
2.5
|
170
|
65-250B
|
65
|
15
21.6 28 |
4.17
6.0 7.78 |
61
60 57.4 |
38
49 54 |
2900
|
11
|
2.5
|
170
|
65-315
|
65
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
127
125 122 |
32
40 44 |
2900
|
30
|
2.5
|
320
|
65-315A
|
65
|
16.6
23.7 31 |
4.61
6.58 8.6 |
115
113 110 |
32
40 44 |
2900
|
22
|
2.5
|
255
|
65-315B
|
65
|
15.7
22.5 29.2 |
4.36
6.25 8.0 |
103
101 98 |
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
225
|
65-315C
|
65
|
14.4
20.6 26.8 |
4.0
5.72 7.44 |
86
85 83 |
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
205
|
免责声明:本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并立即删除内容。