本公司专业生产销售太阳能电池板，蓄电池，LED灯具光源，路灯杆，整套系列产品.......联系电话15252508421(胡先生）







技术说明： 1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯机卷制而成、一次成型圆锥杆、灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。 2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65 3、太阳能电池板支架与灯具在同一方向上时不会相互干涉。（指太阳能路灯） 一、 灯杆生产工艺流程： 实景 （1）下料→（2）折边→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装法兰→（8）焊法兰→（9）开门→（10）焊门框、电器条、接地装置→（11）弯臂→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货 二、各工序术语： 1.下料剪切 1.1剪切前首先调整好滚裁机的斜度与中心尺寸相符。 1.2定好钢板摆放位置，保证成品的标准尺寸。 1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由滚裁机自动切割完成。 1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的运行处于良好状态。 2.折弯 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达不到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。 3.焊接 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。 4.修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。 5.整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。 6.齐头 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。 7.装底板 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。 8.焊底法兰及筋板 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。 9.开门 本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。 10.焊门条、电器条、锁座 焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。 11.弯叉 弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。 12.镀锌 镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。 13.喷塑 喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。 14.出厂检验 由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。 15.包扎，发货 扬州金源灯饰有限公司是中国道路照明制造行业的重点骨干制造商。总部位于京杭大运河畔的中国历史文化名城扬州市北郊，东接京沪高速，南临沪宁高速，紧靠润扬长江大桥、宁启铁路。地理位置优越，交通快捷便利。 公司一贯秉承创新和开拓精神，一直致力于新产品的开发和研究，不断吸收国内外同行业先进的制造技术、加工工艺和管理理念，凭借雄厚的资金实力、完备的生产能力、优秀的人才、过硬的产品质量，积极参加国内外道路照明建设工程的竞争，销售网络遍及全国，深受用户赞誉。 本公司在同行业中率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证、国家电器产品强制性产品3C认证，拥有三级安装资质、连续多次被评为“重合同，守信用”企业。 经过十多年的高速发展，公司现成已为集开发、设计、制造、安装道路照明灯具、灯饰的专业化、规模化制造商。公司占地面积达29000平方米，拥有技术员工400余人，其中设计人员30余人。拥有大型折弯机、卷板开平流水线、数控注塑机、压铸机、液压拉伸机、粉末静电喷涂流水线、自动切割机、埋弧焊、气割、车床、刨床、钻床、弯管机、发电机等数十台套先进设备。 为了适应新形势、新环境的需要、本着照明于环境和谐统一，亮化与美化有机结合的原则，金源人研制生产出了形态各异、极具美学和观赏价值的道路、广场景观照明系列产品，从而强占先机，扩大市场。