GKJ型空心桨叶式干燥机

前言

GKJ型空心桨叶式干燥机是一种新型、高效、节能、低速搅拌型干燥设备。适用于各种粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥，真空条件下也可干燥热敏性物料。

干燥成套设备

1. 构造 GKJ型空心桨叶式干燥机的结构如图1所示，主要由带夹套的 W型卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

图1 设备结构示意图

2.工作原理

空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而大大提高了传热系数。空心桨叶内部结构如图2所示；物料在空心桨叶附近运动如图3所示。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。

1. 技术参数

注：1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动，上表的相关数据仅供参考；2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa，设计温度为1500C，也可根据用户需要设计。

1. 特点
   1. 结构紧凑、占地面积小。
   2. 单位体积传热面积大，热效率高，可达80∼90%。
   3. 适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
   4. 桨叶结构特殊使传热表面自清效果好，传热系数高。
   5. 操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。
   6. 噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。
   7. 节能效果显著。
2. 安装注意事项
   1. 进汽管道必须安装安全阀和压力表，如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时，还应安装减压阀。
   2. 冷凝水排出管道上应安装疏水器。
   3. 排气口可接排风机或只接排气管，但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
   4. 当物料含易燃易爆溶剂时，所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防火防爆规范；
   5. 连续操作时，设备安装允许向出料口方向倾斜3∼5°。
   6. 旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
   7. 使用前应清理蒸汽管道内的杂质，并安装管道过滤器，否则容易导致旋转接头的损坏。

1. 基本操作规程
   1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
   2. 启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。空运转时间不少于20分种。
   3. 打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
   4. 加料过程应防止带入硬物，若有异物应排除后方可继续使用。
   5. 间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。
   6. 连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
   7. 从小到大调节进料量，直到出口产品合格为止。
   8. 停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。
   9. 当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
2. 润滑
   1. 减速机按其说明书要求润滑。
   2. 桨叶轴轴承用复合钙基润滑脂ZFG一1、ZFG－4润滑。
3. 订货须知
   1. 本设备材质一般分不锈钢和碳钢两种（夹套全为碳钢），用户订货时请说明。
   2. 用户订货时需选定加热介质和需要的加热面积。
   3. 本机夹套为型钢（半圆管、角钢等）夹套，若用户要选择其它形式夹套，请在订货时说明。
   4. 本说明书内容若有变动，恕不另行通知。

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