反击式锤破（细碎机）——出厂价：0371-86678090 13937155063

一、用途：

 本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，被破碎物料为煤、盐、石骨、明矾、砖、瓦、石灰石等，其物料的抗压强度不超过1500公斤力/cm²，湿度不大于15%。

二、锤式破碎机主要技术参数

三、结构简述

  本机主要由机架、转子、筛条、板锤等零部件组合而成。物料由转子旋转时所产生的锤头对着破碎板的撞击作用而被破碎。机架分为上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板以防止机架内部磨损，转子是由转子轴、转子盘、横梁、板锤等零件组成。当转子轴旋转时锤子即随着回转。

筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面呈弧形状，备作调整筛条与锤子间的间隙之用。

四、安装说明

本机系由制造工厂装配成台后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。

1.制造厂供给的基础图仅系表示破碎机和电动机的排列位置，用户可参考该图样结合实际情况设计安装。

2.本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

3.为了减少震动，以免机器工作时所产生的震动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

4.安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

5.本机的传动部分在机器的右方，但其位置可根据实际需要变更。

五、使用须知

（一）起动前的准备工作

1.检查轴承内是否有适量的润滑油。

2.检查所有的坚固件是否完全禁固。

3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

4.检查锤子与筛子之间的间隙是否正常。

5.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

（二）破碎机的启动：

1.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动。

2.如启动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常的情况后，方可再启动破碎机。

（三）维护和使用

1.破碎机正常运转后，方可开始投料。

2.必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上。以防止电动机负荷突增。

3.定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

4.轴承在正常情况下，温度应在35℃范围内，最高温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。

5.停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。

6.联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

7.产品粒度的调整可通以下二个方法实现。

（1）更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块以改变筛条的缝隙。

（2）旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。

8.当震动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除之。

9.锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

10.装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡，每支横梁上2个锤子的总重量应与相对横梁上的锤子总重量相等，总的偏差不得超过100克。

（四）润滑：

1.本机的滚子轴承应用洁净的锭子油润滑。

2.每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。轴承座内油面的高度应保持在最低一个滚子中心位置。

河南科帆工程技术有限公司主要生产有各种大、中型破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品。具体产品有颚（鄂）式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机（制砂机）、复合式破碎机、对辊式破碎机及破碎生产线辅助设备皮带输送机、振动筛、给料机等破碎设备；制砂机、皮带输送机、振动筛、洗砂机等制砂生产线设备；球磨机、烘干机、浮选机、磁选机、分级机、浓缩机、漯旋溜槽、高频筛、成品筛和回转窑等选矿生产线设备；雷蒙磨粉机、高压微粉磨、高强磨、超细磨、电磁振动给料机、提升机及各种雷蒙磨粉机、雷蒙磨配件；八孔盘转式压砖机、全自动空心砌块机、空心砖机、搅拌机、混砂机和储料箱等建材机械用免烧砖设备。全部产品已通过ISO9001国际质量认证，由于精益求精的制造工艺，公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销国外三十多个国家。

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