功率:70(kw) | 操作方式:连续式 | 应用领域:医药、化工、饲料、染料、食品、污泥 |
适用物料:多种可用 | 加工定制:是 | 重量:45000(kg) |
型号:XBG-2000/35 | 转速:1-10(r/min) | 传热面积:280(m2) |
品牌:照泰能源 | 外形尺寸:10X3X3(m) |
工作参数
主电机(4极 1500rpm)功率 | 90kw |
本体容量 | 27m3 |
中空轴转速 | 1~10rpm |
传热面积 | ~400m2 |
热源 | 饱和蒸气 |
工作压力 | 0.5Mpa |
工作温度 | <160。C |
饱和蒸汽入口/冷凝水出口 | |
接头 | 饱和蒸汽入口 |
圆盘干燥机性能参数
被处理物 | 脱水污泥 |
蒸发物 | 水蒸汽 |
入口温度 | 常温(20℃) |
出口温度 | ~100℃ |
处理前含水率 | 80% |
处理后含水率 | 30-40% |
日处理能力 | 100t/d |
运行能力 | ~8000h/a |
寿命 | 20a |
相变圆盘干燥机技术特点
(1)高灵活性
随着用户的需要,适应进出口物料湿度的变化是干燥机重要性能之一,相变圆盘干燥机的高灵活性体现在以下方面:
1)物料干燥程度可随用户要求调节,调节范围广(全干燥到半干燥可随意调节);
2)对物料含水率的适应范围大,能耐受较高的物料负荷,即使进料不均匀也能保证平稳运行。
(2)低运营成本
物料处理的运营成本是物料处理的主要费用,每一项物料运营成本的变化,都会对干燥设备运营寿命周期内产生的费用产生巨大的影响,甚至会超过初期设备投资额的数倍或数十倍。相变圆盘干燥机,结构简洁,热能利用合理,效率高,能耗电耗低,主要体现在以下方面:
1)干燥机圆筒体是夹套型构造,主轴、圆盘内中空,有蒸汽流通,换热面积非常大,小机体大换热面结构是高效率的保障,单轴无推力设计是低电耗的保障;
2)相变圆盘干燥机结构紧凑,外表面积小,密闭性好等特点,干燥机对环境的传热量少,最大程度地减少了散热损失;
3)半干燥无干料返混,节省了物料重复冷却又加热的能耗;
4)半干燥无干料返混,减少一些设备以及干物料搬运的电能消耗;
5)工艺安全度高,不需要氮气等惰性燥气体,减少额外的成本支出。
(3)安全稳定性
污泥干燥在国际上的应用已经有30多年历史,早期也曾经发生过一些污泥粉尘爆炸、干燥机中燃烧和产品储仓闷烧自燃等事故。因此,污泥干燥的安全性问题是目前用户关心的首要问题。相变圆盘干燥机工艺,是目前在安全性方面较佳的方案之一,其安全稳定性主要表现如下:
1)干燥机干燥温度设计低,不易产生大量的不溶性气体;
2)半干燥无干泥返混,一次完成干燥,干燥时间短,干燥机内物流量很少;
3)干燥机蒸发速率高,依靠湿度提高系统的惰性;
4)当进泥含水率波动时,系统具有较宽泛的工艺调节范围;
5)蒸汽与污泥不接触,不溶性气体量少,可入炉焚烧,二次污染小;
6)间接干燥,热介质与污泥无直接接触,干燥后尾气处理量小;
7)干燥机按照高温高压设计和制造,其结构设计合理,制造工艺要求高,抗内压强度大,采用不锈钢或特殊钢来制造,以确保适应不同特性的物料。
(4)良好维护性
大型设备的维护、保养和检修是设备寿命周期内最大的费用项目之一,维护、保养简单,检修周期长,检修项目少是采购设备时的重要依据。相变圆盘干燥机维护性好的表现如下:
1)相变圆盘干燥机与其它类型的干燥机比较,最大的优点之一是系统简单,结构合理可靠,没有复杂的运动,易损部件少,维护、保养项目少而简单;
2)机身上的检查、维护、检修孔盖设计周到、方便,便于检查、维护、检修,免除了大量的体力劳动;
3)机身及主要部件设计使用寿命长,可长期免维护;
4)在主要零部件设计选型上,均采用成熟、先进的标准元器件,或直接采用进口名牌元器件,具有较高的互换性。
北仑电厂圆盘干燥应用实例
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