适用场所

　　电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，

印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。

地坪特点

　　1、 防静电且防静电持久

　　2、 高机械性能

　　3、 平整光亮

　　4、 耐化学腐蚀

　　5、 使用寿命长

产品分类

　　按照制作过程，可以为以下几类：

　　1、普通薄涂防静电地坪

　　2、砂浆薄涂防静电地坪

     3、普通防静电自流平地坪

　　4、砂浆防静电自流平地坪

施工流程

　　1、 基面处理

　　2、 滚防静电底油

　　3、 铺导电铜网(2m*2m)

　　4、 刮防静电砂浆中涂

　　5、 镘刮防静电腻子

　　6、 无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂

　　溶剂型滚涂式： 一般为滚涂二遍防静电面涂

技术指标

　　干燥时间 表干 ≤4

　　实干 ≤24

　　附着力（级） ≤1

　　铅笔硬度 ≥2H

　　耐冲击性 40通过

　　柔韧性 3㎜通过

　　耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03

　　耐水性 48小时无变化

　　耐30%硫酸 7天无变化

　　耐40%氢氧化钠 7天无变化

　　耐汽油 120# 7天无变化

　　静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。

　　耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方～1X10的9次方?之间来表征。

　　导静电型: 它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。

　　导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方?来表征。

环氧防静电地坪涂料对基层的要求

　　强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa

　　平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM

　　含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9

　　表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污

　　防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理

　　防裂处理：地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等

材料及基本特性

　　对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。

防静电地坪特性

　　环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω－109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。防止、消除静电、电磁波产生 、干扰破坏，抗静电效力持久。

地坪养护

　　1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面　

　　2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）　

　　3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面　

　　4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面　

　　5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

　　6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次　

　　7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面　

　　8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

　　9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

防静电地坪的优缺点

　　优点

　　抗静电效果持久、不受时间、温度、湿度等的影响。选用无溶剂KSL高级环氧树脂加优质固化剂、及良好的助剂制成。表面平滑、美观、达镜面效果。耐酸、碱、盐化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好。耐磨、耐压、耐冲击、弹性好。

　　缺点

　　使用时间没有耐磨地坪时间长，色彩无环氧地坪饱满，

（1）基面处理

　　1.清扫：

　　①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

　　②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）;

　　③.有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干;

　　④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

　　2.打磨

　　①.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:

　　a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力.

　　b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用.

　　②.手磨机打磨.(可与1同时进行)

　　对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片.

　　3.再次清扫,贴保护胶纸

　　①.彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理;

　　②.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;

　　③.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫.

（2）涂 底

　　1.准备滚筒：

　　选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,使用之前设法除去已松动的毛丝。

　　(小面积施工可选用板刷施工)

　　2.配料：“景江”牌20环氧底油，将甲、乙组分按比例混合,搅拌均匀

　　3.涂底：

　　①用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂；

　　②墙脚及机脚应用毛刷刷涂；

　　③自然固化,固化期间严禁人员进入；

干燥12小时后方可进行下道工序。

（3）再次打磨

　　1.待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起;

　　2.彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。

干燥12小时后方可进行下道工序。

（4）中涂施工

　　1.选用弹性好的灰刀进行施工；

　　2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶剂型环氧中涂，按比例混合均匀，拌合适量

　　石英砂，分批次刮涂，涂层厚度约0.7/1.7mm；

　　3.固化约12小时后，用砂轮机打磨，吸尘干净。

（5）面涂施工

　　1. 施工第一层面涂层

　　①.准备滚筒：用不易掉毛的德国克里斯汀滚筒；

　　②.配料：“景江”牌KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀；

　　③.用准备好的滚筒滚上面涂。

　　2. 准备好的滚筒浸上面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂。

　　3.自然固化,加强通风可加速固化，干燥8小时后方可涂第二层面涂。

　　4.施工第二层面涂层

　　①. 细磨除尘；

　　②. 配料:“景江”牌KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀。

　　③. 滚筒滚涂。

　　5.面涂层厚度不小于0.3mm。

（6）总厚度达到2mm。

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