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        磨料是研磨抛光、光饰加工工艺中不可缺少的加工物料。由于零件的多样性，必须有相应的抛光磨料磨具。本厂生产的抛光磨料磨具品种繁多，主要有绿炭化硅、棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、氧化铝、高铝瓷、陶瓷、高频瓷、玉米芯、核桃壳、树脂磨块及3P系列五百余种。GPT系列磨料是选用超精微粉氧化物系列组合，经高温曲线烧结而成，具有锋利的自锐性，切削力强，组织均匀、硬度适合、耐磨性好等优点，使用中不易破损，以通过专家技术鉴定，填补国内空白，达到国际同类产品水平，取代进口，与各种抛光机、光饰机、研磨机配套使用。

特点：

1.质地细密，强度、硬度高，使用过程中不碎裂，磨耗低，表面不堵塞，抛磨效力强。

2.根据工件的大小，可选择不同形状、规格的磨料，在最短的时间内磨去各种工件的毛刺和飞边，从而达到抛光的目的。

磨料磨具的选择：

抛光、去毛刺、磨削等加工的技术经济指标取决于生产效率和被磨工件的精度、光洁度及磨耗等，抛光磨具的正确选择与否是关键的因素，因此正确选择适用的磨料是非常重要的。为了使用户正确选择抛光磨料，下面列举选择时考虑的几个方面供参考：

1.精加工时选择粒度较细的磨料，粗加工时选择粒度较粗的磨料。

2.加工小件时磨料不宜过大，加工大件时磨料不宜过小。

3.磨料硬度根据加工效率与磨耗选择。

4.加工带孔、槽、工件时磨料要比孔才、槽大1.5倍，小磨料要比孔、槽小三分之一。

5.磨料与工件比为2：1---5：1，粗加工超前，精加工超后。

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