1. 300系列生物质气体发动机简介：

我国生物质能资源相当丰富，仅各类农业废弃物（如秸秆等）的资源量每年相当于3.08亿吨标煤，薪柴资源量相当于1.3亿吨标煤，所以，用现代技术开发利用生物质能，对于建立可持续发展的能源系统，促进社会经济的发展和生态环境的改善具有重大意义。

300系列生物质气体发动机，以废料稻壳、秸秆、木粉、木屑等为原料，经气体发生炉燃烧气化，产生可燃的动力燃料，驱动发动机工作。这种以稻壳、秸秆、木粉、木屑等代替昂贵而又紧张的石油资源的开发利用，有较好的综合经济效益，同时又可消除大量稻壳、秸秆对环境的污染。

根据生物质气体燃烧特性以及低热值（4MJ/Nm³左右）、高焦油的特点，我公司结合8300柴油机大缸径、长行程等特点，与有关院所合作，利用其循环流化床气化炉技术，成功开发了8300型生物质气体发动机，技术上达到国内外领先水平，具有结构紧凑、操作简便、布置合理、容易维护等特点。

各型号机组主要以陆用发电为主，频率可分为50Hz，60Hz，可单机组运行也可多机组并联运行。

生物质气体发电机组外形尺寸图：

技术特点：

（1）燃气混合装置采用文德里管混合器或者电控混合器，配以正确的配气正时和合理的点火提前角，以利于可燃气的充分燃烧。

（2）合理的进气系统，使空气和燃气混合更均匀，燃烧更充分，提高燃气的利用率，进气管两端安装防爆门，提高安全性。

（3）进气管经过特殊设计，可以减少进气管内焦油的凝结，可维护性好，安全性较高。

（4）合理设计凸轮线型，选择合理的进、排气正时，使进、排气阀的开启时间和重叠角度控制在一个合理的范围内，既能减少进气管回火的危险，又能保证一定程度的扫气，有利于排气温度的降低。

（5）排气管采用水冷结构，以降低发电机周围的温度。

（6）采用美国ALTRONIC公司生产的点火系统，以获得高的点火能量和精确的点火时间，确保点火的安全可靠性，满足生物质能的点火需要。

主要优点：

（1） 功率大。机组功率可达到450kW，是目前国内市场上最大功率的2倍多，可较好满足大规模电站的成套需求。

（2） 可靠性高。该机组原型机为国内技术成熟的8300中速柴油机（最大功率1103 kW/600rpm），改造为气体机功率最高只达到600 kW/600rpm，相应机械负荷远小于柴油机指标，故可靠性较高。

（3） 物料消耗省。一台8300生物质能发动机在400kW负荷时，与两台200kW机组在负荷（190＋190）kW时相比，节省物料约5％，降低了发电成本，表现了良好的经济性。

（4） 气缸排气温度较低，同现有国产200kW机组相比，排温低60～90℃，已达到国际先进水平。大大降低了发动机的热负荷，延长了气阀等部件的使用寿命，整机可靠性得到进一步提升。

使用条件：

（1）气体成分和热值如下表:

（2）气源条件：

生物质气在使用前应经过适当的过滤、气液分离、稳压，若温度过高还应该经过冷却处理，并保证燃气中无液态成分。压力变化率≤1kPa/min，焦油含量≤20mg/Nm³，氢气体积含量≤6％，杂质粒度≤5μm，水分含量≤20mg/Nm³,杂质含量≤30mg/Nm³。