【母线槽系统定义】：由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。

　　随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大 电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生， 与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和 温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

　　母线槽是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-4000A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

      封闭式母线槽 （简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的 母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的 供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在 电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

　　空气型

 

     上世纪50年代中期起，以 北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。

　　密集型

   

     上世纪80年代中期开始，以遵义长征 电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。

 

     绝缘材料： 聚四氟乙烯带，工作温度200度。缺点：高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）

                      聚氯乙烯热缩管。缺点：质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。

　　在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，现在基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。

　　复合绝缘型

　　母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

　　硫化绝缘技术：材料为CZ260快固 绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。

　　其他相关情况：　

　　1、 1995年和2000年国家监督抽查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%

　　2、 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，目前国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤，（按GB3323的Ⅲ级标准）

 

　　3、 现在有高 防护等级IP54以上的，解决了防水问题。上海外高桥采用了国内IP68的室外母线槽，

　　4、 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。

　　绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。

　　安装板------用于支撑各种元件并且适合于 成套设备中安装的板。

　　安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

　　外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

　　门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

　　盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

　　侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入  运行后一般不再拆卸。

　　绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的 电弧进行防护的一种部件。

　　带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

　　裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

　　保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

　　特别提醒：电缆是按照截面来表示的，母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的现在国内有的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出现有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，还有更高的，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。

　　耐火母线槽是专供消防设备的 电源使用的，不能用做其他用途。因此种母线耐热性好、隔热，母线槽热能无法散发，所以不能长期满负荷使用。除耐火母线槽外，其他母线都可以长期满负荷运行。

　　耐火母线槽与防火母线槽的区别：

　　耐火母线槽的外壳及隔热层采用耐高温≥1100℃的防火材料以及耐高温≥300℃的绝缘材料，该产品耐火时间有60分钟、90分钟、120分钟、180分钟种类，当温度达到920～1050℃的高温时才会燃烧,满负荷运行可达8小时以上。

　　防火母线槽:普通母线槽或防火烟蔓延的母线槽外壳加防火隔层,有些外壳涂防火涂料,能达到火灾在规定时间内热能传达到内部,母线槽能正常运行,火燃烧温度达到800度左右,耐火时间分别为30分钟、40分钟、60分钟。

　　（1） 加强型铝合金外壳设计

　　外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

　　（2） 无螺钉组装技术

　　外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。

　　（3） 整体接地技术

　　传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的 故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗最小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地 短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

　　把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

　　在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的 接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的最小载面积在导电能力方面应是等效的．

　　因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的并且值得推广．

　　（4） 防腐性能强

　　铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳 日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

　　（5） 可靠的绝缘方式

　　导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。

　　（6） 大跨度设计

　　直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。

　　（7） 安装方便

　　由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。

　　1、EN系列母线槽适用于交流三相四线、三相五线制、频率50—60HZ、额定电压至660V，额定工作电流250A—5000A的供电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。

　　2、结构特点：

1)适合大跨距安装

　　该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。

      2)安装极为方便

　　采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间

       3)极为安全可靠

　　(1)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

　　(2)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力

　　(3)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。

　　(4)插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅封锁死，防止插口处灰尘或异物的进人，同时防止从电表的进线端分接电源．提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到广极大的提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。

     4)布线灵活

　　母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以最短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。

    5)互换性强

　　该系列母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。