一、产品概述
该磁控电抗器具有容量连续可调、可靠性高、免维护、产生谐波小等一系列优点，可直接接入高压电网，平滑调节系统无功、提高电压合格率、减少输电损耗和提高系统稳定性。在电网中采用这种可控电抗器，会极大改善我国电网的无功潮流和电压自动控制能力，大幅度地提高电网的输电能力，对电网的安全、稳定运行起到保障作用，同时还降低了投资，是电网理想的动态无功补偿和电压调节装置。
 
二、适用范围
1、钢铁、冶金、石化行业
冶炼厂的矿热炉，精炼炉：矿热炉在熔炼期，由于电极的频繁升降，使得电弧频繁产生与熄灭，且三相不对称，负荷的无功功率波动大，变化快，经常引起公共连接点的电压波动和闪变，同时负荷电流波形杂乱，含有2次、3次、4次、5次等谐波分量，影响供电系统及用户设备的正常运行。另外矿热炉的负荷功率因数比较低，普通无功补偿装置又无法跟踪负荷的变化速度，补偿效果不好，使得某些矿热炉企业需要交纳一定数额的罚款。MCR型SVC可以完全解决上述问题，提高功率因数到0.98以上。
 

 
钢厂的轧机：轧机在工作时由于被轧材料供给的不连续性，造成轧机负荷波动，当有材料被轧时，轧机负荷较大，无材料时轧机处于空载，因此轧机负载量呈阶跃特征急剧变化，轧机的有功、无功负荷大起大落，且周期较短，一般为几分钟，传统的补偿装置无法快速跟踪不长，企业功率因数低，母线电压急剧波动，因此非常适合用MCR对其补偿。
 
2、煤矿、船厂、港口大型提升机
提升机属于短时工作负荷，循环一次分加速、等速、减速和停止几个工作阶段，各阶段所需功率不同、变化快，普通无功补偿装置无法跟踪负荷变化的速度，起不到无功补偿的作用，而且其提升机一般为直流调速电机，负荷电流中含有大量的谐波电流，需要对谐波进行滤除。
 

 
3、风力发电场
由于风电场风力变化频繁的自然特点，导致风力发电机发电功率的波动很频繁。目前应用较广泛的异步风力（含双馈型）发电机，需要吸收一部分感性无功来建立磁场，可以通过并联电容器来满足，但是普通投切型固定容量补偿电容器能满足风机随风力变化的频繁无功波动的要求，有时电容器满足不了的情况下，风机会向电网吸收无功功率，导致上级电网功率因数降低，电压也会波动，为保证风电场的电压稳定性，需要采用MCR对风电场进行无功和电压优化控制，随着电网对风电场接入的要求（电压，功率因数）越来越高，MCR在风电场的应用将会越来越广泛。
 

 
4、电气化铁路
电气化铁路的牵引负荷是一个典型的大功率冲击性负荷，当牵引区间内无机车时牵引变近乎空载，当有机车通过时，牵引变的负荷快速上升，再快速下降，如果补偿跟踪不及时会造成牵引变功率因数偏低，损耗增大，出现电压波动与闪变；且电气化铁路牵引系统为单相供电，是一种不对称负荷，存在大量负序分量，对附近的发电机影响较大；此外机车上有大容量整流设备，会对电网引入谐波污染，因此在牵引变中应用MCR可以实时补偿无功，降低三相负荷不平衡度，滤除谐波。
 

 
三、工作原理及组成
成套装置一般由FC电容滤波支路、MCR磁控电抗器及控制装置组成。
 

 
FC电容滤波支路在基波下提供容性无功功率-Qc，磁控电抗器提供感性无功功率Qt，负荷无功功率为Ql，则电网提供的无功功率Q=Ql-Qc+Qt，由于Qt的连续快速可调，通过磁控电抗器的感性无功功率的快速跟随作用，使电网提供的无功功率趋于0或趋于一定值。
 

 
磁控电抗器工作原理：磁控电抗器是在传统磁饱和电抗器的基础上，通过改变磁路结构使原来的全铁芯饱和改变为局部饱和，而实现各项性能大幅度提高的新型可控电抗器。
 
磁控电抗器由磁阀式可控电抗器和小功率晶闸管磁阀调节单元组成。
 
磁控电抗器本体采用独特的交直流磁化技术，通过控制晶闸管的导通角来改变施加在铁芯上直流励磁电流的大小，从而改变电抗器铁芯的磁导率，平滑无级的调节电抗器的有效电感。
 

 
磁控电抗器在补偿系统中的作用和原理：
无功补偿一般都是补偿容性电流，而容性无功都是电容器提供的。但是电容器投上去后容量都是固定不变的，电容器的容量调节比较困难，虽然可以分成若干组，通过高压开关进行自动投切，但也只能分段调容量，而且调节时间也很慢。磁控电抗器就是用来解决上述问题的，我们可以按最大需要的电容器补偿量将电容器固定投入电网，当不需要那么多电容器时不用把电容器切下来，这时只需要并上一台磁控电抗器，调节电抗器的电流，使电抗器电流抵消过补的那部分电容器的电流即可。
 
举个例子来说，某用电企业负荷为10000kVA，最大需要补偿电容器3000 kvar，有时是2000 kvar，有时是3000 kvar，我们可以把3000 kvar电容器固定接在系统上，当要补1000 kvar时，磁控电抗器自动输出2000 kvar，实际补偿容量=3000 kvar-2000 kvar=1000 kvar；当要补偿2000 kvar时，磁控电抗器自动输出1000 kvar，实际补偿容量=3000 kvar-1000 kvar=2000 kvar；当要补偿3000 kvar时，磁控电抗器不输出，实际补偿容量为3000 kvar。这样通过磁控电抗器的自动调节，就可以使装置的补偿容量从0~3000 kvar内动态自动跟踪。
 

 
四、主要技术参数：
额定容量 ： 600～25000  kvar
额定频率 ： 50   Hz
相    数 ： 3 相
总损耗比：2.5 %～1.1 %
温升限值： 绕组平均温升≤65K，油顶层温升≤55K
冷却方式： ONAN或ONAF
绝缘水平：额定电压 6 kV： AC 25 / LI 60 kV
额定电压 10kV： AC 35 / LI 75 kV
额定电压 35kV：AC 85 / LI 200 kV（或AC 95 / LI 200 kV）
额定电压 ： 6、10、35   kV
噪  声： ≤60dB 、 65dB 、70dB 、78dB（或相当于同容量变压器）
变压器油：变压器油45号或25号。
产品结构技术特点：
 
五、高速响应控制系统
SVC静止无功补偿调节器：

 
MCR控制柜：

 
采用全数字化智能控制，功能强大，扩充性强，可大大减少调试、维护及检修所需时间；
核心控制器系统采用基于DSP的全数字画控制器，动态响应速度快，控制精度高，编程功能强；
控制方式多样，能够适应主变的各种运行方式；
具备极强的自诊断能力：既有静态自检，又有运行中的动态监测，能及时对系统的各种突发时间做出准确的预警和保护；
装置保护采用微机保护，包括速断、过流、过压、欠压、不平衡保护、谐波超限保护等；
采用标准化和模块化设计：功率单元和控制电路采用模块或组件结构，相同模块可以互换，提高了使用中好运行；
提供多种通讯接口及通讯规约：通过的可靠性和可维护性；
采用光纤控制，高压部分与控制部分完全光电隔离，能够在强干扰、强谐波的情况下良RS485/RS232与上位机综合自动化系统连接，实现远程监控、测量、显示及打印，自动化程度高。
 
2、MCR磁控电抗器
 

 
油浸式磁控电抗器：
 

 
电抗器由气隙铁心（采用多级圆形截面、三相六柱式铁心）、线圈、油箱、散热器、储油柜、套管、压力释放阀、瓦斯继电器、测温仪等主要部件构成；
电抗器采用优质冷轧有取向硅钢片、无氧铜线、绝缘材料及先进变压真空干燥工艺,确保各项电气性能指标；
电抗器本体装设压力释放阀、瓦斯继电器（气体继电器）和远方测温电阻及就地显示装置（和同容量变压器配置相同）；
提供远方测温电阻及就地显示装置，远方测温电阻是采用Pt100Ω的铂电阻。当电抗器温度达到85℃时，提供一对常开报警接点（信号）；当温度达到95℃时，提供一对常开跳闸接点（信号）；
电抗器设置有储油柜、吸湿器（硅胶吸湿剂）、净油器（在容量≥3150 kvar时配置净油器）和放油阀；
储油柜上装有板式油位表或指针油位计，便于观察油位，储油柜中的油量符合油位标志的要求；
磁控电抗器一般为油浸自冷式、结构紧凑、体积小、重量轻，安装和维护简单等特点。
 
3、磁阀控制箱
 

结构小巧，安装极为方便，固定在磁控电抗器上，一体化设计；
大面积外露散热器，散热效果好，温升保持在10K以下，保证了阀组的可靠运行；
晶闸管电压电流均留有足够的余量，抗冲击能力增强；
晶闸管承受电压仅为主回路电压的1%左右，因此具有极高的可靠性。
 
4、FC电容滤波支路
 

 
由电容器、串联电抗器及高通滤波支路所需的电阻器组成，根据系统需要分成2、3、4、5、7 等高次谐波通道，兼可以对基波容性电流补偿，配合磁控电抗器的感性无功补偿，实现对系统无功功率的动态补偿功能。
 
六、型号说明

 
七、磁控电抗器主要尺寸数据

 
八、 安装及运输注意事项
不拆卸运输的磁控电抗器即可做投入使用运行前的试验项目。拆卸运输的电抗器必须先装好储油柜、散热器等，在装配时应保持清洁。
 
将储油柜、散热器的蝶阀打开，注入合格变压器油至储油柜正常油面高度（视其环境温度定于油面高度），注油时所有放气塞必须打开（排出空气），冒出变压器油时再密封好。
注入变压器油后，将储油柜、散热器、气体继电器、净油器、套管等的放气塞密封好，并检查所有密封面，静停放置24小时后，检查是否有渗漏油现象、并再次放出气体继电器的气体。在补充变压器油时，须注意变压器油型号、产地或油基，不同型号的变压器油，一般不得混合油使用，若混合油使用，必须做混合油试验合格后方可使用。
 
有气体继电器时，在磁控电抗器安装位置时应使气体继电器侧高1~1.5%，以确保气体继电器动作灵敏度。
 
产品运输中应放置平衡，电抗器的倾斜度不得大于15°,不得碰撞。起吊绳与垂直之间夹角不得大于30°。
 
搬运时须注意,不应与坚硬物体碰撞或划伤，注意电试验报告1份和配套件（仪器）使用说明书等资料。抗器的防护。
随机文件: 合格证1份  ， 使用说明书  1份 ， 出厂检验报告。
 
九、维护与保养
为了保证磁控电抗器能正常运行，需对它进行定期检查和维护：
在一般地使用环境条件下，每月进行一次检查，每3 ~ 6个月进行一次清洁；在有灰尘或化学烟雾污染时，每1 ~ 3个月应进行一次清洁。
 
检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，特别要注意磁控电抗器的绝缘瓷套、出线端子、散热器等清洁。
 
检查紧固件、连接件是否松动，导电零部件以及其它零部件有无生锈、腐蚀、过热点等痕迹，应观察各个密封处是否渗漏油等现象，必要时应采取相应的措施处理。
 
检查吸湿器的硅胶吸湿剂变色时，若硅胶由浅蓝色变为粉红色时（或是白色变为黄色时），应于更换硅胶吸湿剂或烘干硅胶吸湿剂。净油器内硅胶应每2年更换或处理一次。
 
检查各温度指示、油面显示和保护（压力、气体）装置等，应保证其动作可靠性，并按电力行业颁布的变压器（电抗器）运行规程操作实施。
 
电抗器除上述之外，并按相关国家标准和电力行业的变压器（电抗器）运行规程实施维护与保养。
 
十、产品资质和业绩
获取由北京电力科学研究院（有国家资质：电力工业电力设备及仪表检验测试中心）委托试验：BKSMC—600～18000/10kV～35kV 磁控电抗器的型式检验报告。
 

业绩表：

 
十一、产品工程案例
1、BKSMC-8000/35磁控电抗器， 在新疆天富富鑫35KV变电站（负荷为矿热炉)运行正常 。

 
2、BKSMC—18000/35磁控电抗器 2套，河北张家口市沽源东辛营风电场运行正常。

 
BKSMC—18000/35磁控电抗器2套，河北沽源东辛营风电场安装现场
 

 
3、BKSMC—1500/10干式磁控电抗器 2套，扬州舜天造船厂运行稳定正常。

 
BKSMC—1500/10干式磁控电抗器出厂试验
 

 
4、BKSMC—600/10磁控电抗器 2套，青海木里义海煤矿运行正常。
 

 
5、BKSMC—4000/35磁控电抗器 1套，江苏镇江鸿泰钢铁厂运行正常。
 

 
6、BKSMC—3000/35磁控电抗器 1套，在辽宁省盘锦月东66kV站运行正常。
 

 
7、BKSMC—800/10磁控电抗器 ，在贵州省遵义芏竹井煤矿运行正常。