品牌: | QUICK/快克 |
型号: | 200-D |
类型: | 内热式 |
加工定制: | 是 |
适用范围: | 焊接用 |
材质: | 铜材料 |
温度调节范围: | 200-420 |
规格: | 200-1.2D,200-3.2D |
焊头类型: | 烙铁咀 |
专业生产各种900M、920、900L系列,快克QUICK系列内热式烙铁咀,分别有单支包装,十支包装,产品做工精细,经久耐用,包装精美,是日本白光(HAKKO),快克QUICK烙铁咀的最佳替代产品.产品符合欧盟环保标准.各项化学元素都具备环保要求.联系电话18126190826.
具体型号如下:
一.白光HAKKO烙铁头:
900M-T-B.
900M-T-K.
900M-T-I.
900M-T-3C/4C.900M-T-0.5C. 900M-T-1.5CF.
900S-B/K/I
920L-B/I/K
二.快克QUICK系列烙铁头:
200-K.
200-B.
200-3C.
200-I
500-K.
500-B.
500-5C/4C/3C
.500-I
具有以下优点
- Ø 外型使用德国进口机器加工而成,尺寸精准
- Ø 合金电镀层密实,使用寿命特长
- Ø 合适的钛合金保护层,传热迅 速,上锡能力强,耐用。
- Ø 有广泛的适配性。
- Ø 焊咀表面使用特殊工艺处理,确保焊咀不因高温而变黑
- Ø 高尖端镀锡工艺处理,焊接时上锡容易,并有效防止氧化
无铅焊锡的特点:熔点高(比Sn/Pb焊锡高30-40度)、锡丝不容易融化;烙铁头消耗变快;烙铁头氧化变快;浸润性、延展性变差;容易出现锡须、短路等现象;
烙铁头消耗的原理:铁质材料被锡丝中的锡侵蚀熔解; 烙铁头镀层铁(Fe)与锡形成化合物;无铅化后锡丝中的锡含量增加,腐蚀增加; 无铅化后,焊接温度增加,增强烙铁头腐蚀;
无铅焊锡使用时的注意点:
1.烙铁头的温度管理非常重要;使用热回复性等热性能好的电烙铁;在使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,安全作业的考虑,焊台的设定温度一般希望在350度-370度以下。
2.有必要选定最合适的烙铁头;
3.根据电烙铁的不同焊接作业的不同,选择最合适的烙铁头是很重要的。
4.合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度,增加作业的效率。选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更有效率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。
5.短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用;扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近组件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率
6.电烙铁在使用前一定要检查电源线和保护地线是否良好。
7.烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙铁心。
8.烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电,如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用,每天检测两次并填写记录。
烙铁头的维护
1.尽可能设定烙铁头的低温度。尽可能的以低温来进行焊接作业,彻底落实烙铁头的维护.
2.10分钟以上不使用时,应切断电烙铁的电源。。
3.选用合适的锡线
也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作,因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。
保持焊铁头清洁
1.当烙铁头氧化变黑等情况时,用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物;每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。如用浸透助剂的金属丝清洁烙铁头效果将更好,即不降低烙铁头的温度,又可以起到清洁的作用,还可以除去烙铁头表面的氧化物经常在焊铁头表面涂上一层锡;这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使镀锡层达致更佳的防氧化效果。为防止烙铁头的氧化,新的烙铁第一次使用要先上锡。每次使用完毕,关闭电源前,也要给烙铁头上锡。
2.把焊铁摆放在焊铁架上
不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免焊铁受到碰撞而损坏。
3.即时清理氧化物
当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。
4.尽量不使用的焊膏,因为焊膏含有的酸性物质,会腐蚀烙铁头。要清除氧化层可以在含水海绵上搽掉。要给海绵加纯水或去离子水(因为普通的水含有离子等活性物质,易腐蚀烙铁头),水量不能太多,海绵的含水量以手轻捏不滴水为依据。要保持海绵的清洁,要经常清洗海绵,清洗海绵要用纯净水或去离子水。更不能用肥皂水。
5.更换烙铁咀,先要关电源,应用橡胶皮垫套在烙铁咀上拔下,不要用钳子等工具拔,否则会损伤烙铁头。要轻拿轻放。
6.不要把烙铁咀当作螺丝刀等工具用。焊接过程中不要用力。减少烙铁头的磨损。
决定焊点品质是尚有以下几个方面的因素要注意:
1.焊接操作的正确姿势----掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身体健康,电烙铁一般有三种握法:反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,正握法,一般在操作台上焊接印制板等焊接时,多采用握笔法.
焊接操作的基本步骤----掌握好烙铁的温度与焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点
焊接温度与加热时间----如果加热时间不足,会使焊料不能充分浸润件而形成松香夹渣而虚焊.反之,过量的加热,除有可能造成组件损坏以外,还有如下危害和外部特征:(1).焊点外观差.(2)高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,(3)过量的受热会破坏印刷板上铜板上铜箔的粘合层,导致铜箔焊盘的剥落,( A:正确的焊接时间:1~2s.B:正确的焊接温度:修补,后焊:290C0≈350 C0;重焊:350 C0≈390C0;烙铁功率:综合PCB焊盘和零件确定.其余还要注意使用正确的锡丝,保持焊接面的清洁等) .
焊接操作的具体手法----在保证得到优质焊点的目标下,对初学者应注意如下几点
保持烙铁头的清洁
靠增加接触面绩来加快传热
加热要靠焊锡桥.
烙铁撤离方法有讲究
在焊点凝固之前不能动
焊锡用量要适中
焊剂用量要适中
不要使用烙铁头作为运载焊料的工具.
正确的焊接顺序:
五步法:
1.准备:使焊锡与烙铁接近,随时保持准备焊锡的状态,确认其位置.
2.烙铁头接触:使烙铁头接触工作物并加热.
3.溶解焊锡:溶解焊锡使焊锡接触工作物后把焊锡适量溶解.
4.拿开焊锡:适量焊锡溶解后,把焊锡尽快拿开.
5.拿开烙铁:焊锡扩展至所需要的范围后,拿开烙铁,注意速度和方向. ^9)
B. 三步法:
准备: 使焊锡与烙铁接近,随时保持准备焊锡的状态,确认其位置.
1.烙铁和焊锡接触:烙铁和焊锡同时接触并溶解适量的焊锡.
2.烙铁和焊锡拿开:当焊锡充分的扩展至所需范围后拿开烙铁和焊锡,注意莫使焊锡移开速度落后烙铁
3.这两种焊接顺序各有优劣,实际上的顺序如以两者的中间实施的话为最佳,热容量大的工作物时尽量遵守五步法,热容量小的工作物以三步法的顺序为准,只是节奏快点罢了.
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