YM3024型全自动大功率激光裁床是为特种服装加工、汽车内饰、航空航海器具的内饰、户外用品、体育运动用品等相关产业专用卷状纺织品加工量身定做的，采用重型机床的底盘结构，稳定的机身设计、灵活的执行机构、配套的激光裁切专用软件，使织物卷料的裁切加工效率和质量远胜于传统的机械刀切法，可24小时不间断工作。

YM3024型全自动大功率激光裁床配备粤铭精良的YMF-1800大功率快轴流式CO2激光器，大功率的激光功割可大大提高设备的生产效率，同时，又能确保材料的裁切加工之后的高品质切口效果。

                                 

纺织织物采用激光裁切的优势：

1. 高精度：

   采用激光裁切方式时，因原材料不受力，在其自然的状态下实施裁切加工，不会引起加工完成后的变形，确保裁片的加工
   
   精度。

2. 可加工任意曲线：

   采用激光裁切方式时，完全克服了机械刀具加工工艺所需的最小拐角曲率的限制，可轻松加工各种内直角、内尖角及各种
   
   任意曲线，令产品设计师可自由设计，大大丰富产品类型，并大大美化产品的处观及形象。

3. 自动封边功能：

   采用激光裁切工艺时，裁切后的边缘被自动封边，完全避免了织物经纬丝分离的隐患，大大提高了产品的质量和可靠性。

4. 节约原材料：

当采用机械加式方式时，因受其加工工艺的限制，必然造成以下原材料的浪费：

1. 受最小加工曲率（拐弯角）的限制，在加工中需要设置一定的退刀槽，导致原材料的浪费。
   
   
2. 机械刀具不能从任意起始点下刀，可能需专门设计一条刀具的行进轨迹，导致沿此周边原材料的大量浪费。
3. 因机械裁切是一种重受力的加工方式，在排料时，裁片与裁片之间必须保留一定的安全间隔，造成原材料的浪费。
   
   
4. 机械裁切前，需先将无限长的卷式原材料进行裁断预处理，导致边角废料大量浪费，无法利用。
   
   
5. 机械裁切前，需先将材料紧固，这时可能需要其它辅助材料，造成不必要的浪费。
   
   
6. 机械裁切法，因织物可能存在经纬丝分离的缺陷，需人为地放大裁片所需的尺寸，造成不必要的浪费。

精密数控机床，高钢性框架结构重型机身，具有良好的整体钢性、稳定性及动态性能；

采用进口伺服电机、直线导轨，高性能、响应快、免维护，运行平稳，定位精确，曲线加工高精度，速度快。

配备大功率CO2激光器，几乎适用所有的卷状织物，激光加工质量稳定，适用于对切割端面有严格要求的应用。

钢结构底座，经长达9个月以上的退火、自然时效、人工时效、振动时效等多重去应力处理，确保机床底座结构稳定可靠。

全自动链式翻板输送装置（物料承载台），送料输送机的松弛消除功能实现无张力铺料，边缘对齐完美，优化面料利用率。

采用美国ⅡⅥ公司高品质光学镜片组。

采用工业嵌入式电脑和国际高品质的数控系统，具有电脑操作和面板触控操作双重功能。

采用MECHATOROLINK-Ⅱ高速工业现场网络总线控制，稳定可靠。

可直接读入DXF标准文件，具有广泛的软件兼容性和可操作性。

用户根据生产需要，可选配摊布机，实现多层布料的加工。

用户根据生产需要，可选配倾斜带式输送机，将加工成品直接与生产线对接输送。

专门设置的抽风吸尘装置，维护作业环境免受烟尘污染。

汽车安全气囊

橡皮艇

帆船

帐篷

防化服

迷彩伪装

降落伞

运动用品