【图】供应铸造磨球_C2P工业互联网

本公司供应铸造磨球，品牌华民，型号20-160mm。参数为：产地* 山东，种类* 高中低铬球，牌号* ZQCr15A。质量保证，欢迎咨询洽谈。

一. 铸造钢球生产工艺流程

原材料检验——配比材料——中频炉加热熔炼——钢模浇注——淬火处理——回火处理——检测——包装

二.锻造钢球质量标准检测方法

1.铸造高铬球化学成份符合下表规定。不符合下表的情况可根据客户的要求生产。

代号	化学成分（质量分数），℅
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	V	Ti	P	S
ZQCrG1	2.0-3.5	≤1.0	0.5-2.5	10-16	≤1.0	≤1.0	≤0.3	≤0.15	≤0.1	≤0.1
ZQCrG2				16-22
ZQCrG3				22-28
2..铸造高铬球公称直径及允许偏差、最大直径与最小直径应符合下表规定
公称直径	20	25	30	40	50	60	70	80	90	100
直径允许偏差	+2.0 -1.0			+2.0 -1.0				+3.5 -1.0
最大直径与最小直径差值	≤1.8		≤2.4	≤3.0	≤3.6		≤4.2		≤4.6

3..铸造高铬球力学性能，可根据客户要求生产。

代号	表面硬度（HRC）			冲击试验Ak			冲击疲劳寿命（次数）
ZQCrG1	≥58			≥3			≥10000

ZQCrG2

ZQCrG3

注：1.落球冲击疲劳试验采用直径100mm的磨球，在标准高度3.5米试验机上的试验结果。其他直径磨球的冲击疲劳次数按照他、以下公式换算。Nx=N*100/D。 N是次数。
2.冲击韧度和冲击疲劳寿命指标一般不做交货依据。

三.表面质量

1.磨球表面不允许有裂纹和明显可见的气孔、夹渣、缩孔、冷隔、皱皮等铸造缺陷。

2.磨球表面缺陷应符合下表

五.内部质量

在通过浇口中心和球心的剖切面上不允许有缩孔、缩松、气孔、夹渣和其他孔洞缺陷。

六.试验方法和检验规则

1.冲击试验，采用在产品球本体上通过浇口切割10mm×10mm×55mm无缺口试样进行试验。

2.洛氏硬度试样制备时，磨球表面用砂轮机磨成平台后检验，磨去厚度为1.5—5mm。

3.化学成分检验，当熔炼炉量超过0.5吨时，应逐炉检验；当熔炼量不超过0.5吨时，按照每班次检验一次。如一个试样不合格应加倍复检，其中仍有不合格，则该炉次不合格。

4.表面硬度检验，应从每批次热处理炉不同位置取样，个数不少于5个。经检验，若有一个铸铁磨球不合格，则应任取双倍的磨球进行复检。若仍有一个磨球不合格，则该批不合格。

5.内部质量检验，同种类型铸铁磨球每连续生产100吨，随即抽取1个最大规格的铸铁磨球进行检验。如检验不合格，则应在该批中加倍复检，如化学成分合格可允许重新热处理，仍有不合格，则该批为不合格。

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