图4-13  二辊穿孔机轧辊受力分析

                   (4.29)

　　　　　　　　式中：轧辊数目；

　　　　　　　　　　　------顶头上的轴向力。

4.9.3.2  电机所需力矩

　　电机所需力矩除了轧制力矩外，还有摩擦力矩，空转力矩，动力矩。这些力矩的计算方法与一般纵轧相同。

　　当不考虑动力矩时所需电机力矩：

             　　                   (4.30)

                 式中：——轧辊数；

                      ——一个轧辊所需的轧制力矩；

                      ——减数箱传动比；

                      ——产生在轧辊轴承中的摩擦力矩。

　　由于传动扭矩是由穿孔主电机直接经主传动轴传至轧辊。所以减数箱传动比＝1；

                      　　                      （4.31）

式中：——轧辊轴承中的摩擦系数，滚珠轴承可取=0.004～0.006,滑动轴承可取=0.08～0.1；

                        ——轧制力；

                        ——轴承摩擦园直径，即为轧辊辊颈直径；

                        ——齿轮机座传动效率，一般取0.92~0.95；

                        ——接轴传动效率，为0.99；

——空转力矩，空载时传动轧机主机列所需的力矩，它应等于所有转动机件空转力矩之和。一般可按经验方法确定如下：

                                                （4.32）

　　　　　　　　——电动机的额定转矩。

　　额定功率＝3800kw    转速＝62~110r/min     

                        （4.33）

4.9.3.3  电机功率的计算

　　根据已转换到电机轴上的总力矩M电，可求出电机功率：

                                                    (4.34)

                     式中：——电机功率，kw；

　　                       ——总力矩，kN.；

　　　　　　　　　　　　　　——电机转速，r/min。

4.9.3.4  穿孔机轧制时间的确定

　　在电机校核中，需要用到纯轧时间和间隙时间。

1  纯轧时间的计算

　　斜轧的纯轧时间是指轧件通过变形区所需的时间——由管坯前端接触轧辊起到轧出的毛管尾端离开轧辊止的时间间隔。

                                                (4.35)

                     式中：——变形区长度；

　　                       ——毛管长度；

                          ——纯轧时间；

　　                       ——出口断面的轴向滑动系数；

　　                       ——出口断面上的轧辊直径；

　　                       ——轧辊的转速；

　　                       ——送进角

　　由此可见，为提高轧机生产效率，缩短纯轧时间，可以通过提高轧辊转速和加大送进角来实现。虽然也可以通过加大轧辊直径和增加滑动系数使纯轧时间减少，但受到轧机结构和咬入条件的限制，后面的方法是不可取的。

！     以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录，具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，

代理申报工程师项目

我们凭借相关人事局渠道,可以为广大个人提供最专业、最便捷的工程师职称代理申报。助理工程师申报一般15天左右出证。由于我们是批量代理申报，所以价格实惠，代理申报效率较高

联系方式

公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室

联系人:田雨 (业务经理)

手机号码:13770757514

联系电话:025-66639027 
QQ:453472919