加工定制: | 是 |
种类: | 果酒设备 |
功能: | 压榨 |
品牌: | 领先 |
型号: | lx--yz |
功率: | 5 |
适用范围: | 水葫芦高粱秸秆 |
生产速度: | 5-10吨 |
外形尺寸: | 3200*1200*1100 |
营销: | 网上营销 |
规格: | 5-10 |
投资创业: | 创业,投资创业,小本创业,小额投资 |
适用对象: | 食品 |
机体头部设有入料箱,箱内设有滤板。物料送入箱内,既有部分料液通过滤板自行滴出,经螺旋榨出的液料通过筛筒流入盛液盘由出液管排出,主轴上装有小筛筒,部分料液通过小筛筒从排渣锥形体出液管流出,压榨后的干物料由筒末端排出。
液压系统由柱塞油泵、油缸、管路等组成。柱塞油泵由微型摆线针轮减速机带动。左侧油缸设有调压阀。选入调压手柄可使液压系统的压力升高,反之可降低。右侧油压缸设有压力表。排渣锥形体由两个油缸控制,液压系统保证了压榨过程物料的均衡受压,降低了因入料不均引起的压榨效果的变化。同时使设备得到了过载保护。
对于设备易耗损部件筛网,我厂采用专利型立体式不锈钢筛网,并对其质量使用寿命实行三包一年。
该机由机架、传动系统、破碎系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转。
液压系统由柱塞式油泵提供压力油,通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低;两个油缸固定于尾部支承座,通过活塞杆伸出控制物料出口的大小,排渣的干湿可根据要求随时控制。
lx-d破碎式压榨机为可移动双螺旋压榨机,它是在1.5T压榨机基础上根据客户需要经技术研制开发在进料箱口处加配一套破碎式挤压辊使物料先破碎后压榨,更好的达到提汁效果,特别适合大枣、杏、梨等水果汁液榨取。
★ 由于产品不断更新,以上在产品性能不变的情况下,尺寸及外观以实物为准。
★使用范围:
1、各种皮渣、沙棘果、生姜(须破碎)、竹笋等果蔬的榨汁;
2、发酵后的稻糠酒糟、锯末、木纤维、甘蔗渣、茶叶渣的压榨脱水;经过厌氧发酵后的木薯渣的脱水;绞股蓝、乌拉草、芹菜,中药渣(非光滑)等的脱水;甜高粱、麦草、稻草、芦苇等的脱水等;
3、生活垃圾等环保行业的压榨脱水。
★设备组成:
该设备主要有机架、送料部分,压榨部分,传动部分,电控部分组成。其中双螺旋包括反向旋转的输送螺旋和压榨螺旋。
★设备优点:
具备强度高,承载压力大,不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。该设备可单机使用,也可以多台串联使用,效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果,从而调整排渣的干湿程度,其压榨效果因物料不同会有一定差别。
该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高,效果奇好,广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离,经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右(视物料不同而有差别)。
★主要技术参数:
型号
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lx-S1.5
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lx -S5
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lx -S10
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生产能力t/h)
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1.5
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5
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10
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外形尺寸(mm)
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3750×960×1300
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总功率(KW)
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5.5
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7.87
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11.37
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物料
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lx-S
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lx-DⅠ
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lx-DⅡ
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含纤维非光滑固态物料
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√
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√
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√
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长纤维稍光滑固态物料
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ⅹ
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√
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√
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含纤维光滑、细碎、流体物料
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ⅹ
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ⅹ
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√
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不含纤维物料
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ⅹ
|
ⅹ
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√
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造价
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低
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中等
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高
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最终确定需做试验,试验物料
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50升包3包
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50升包3包
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30-50升
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主轴上套有输送螺旋和压榨螺旋。进料斗侧输送螺旋的两端通过自润滑滑动轴套套在主轴上,与主轴反向运转,出料口侧压榨螺旋通过键套在主轴上,与主轴同向一起运动。他们的动力的分别来自与齿轮箱的与齿轮相连的主动轴,主动轴通过齿轮传动及变换齿轮运行方向将传动力分解为两个相反的作用力,分别带动输送螺旋与压榨螺旋作相反的旋转。
◆2、设备原理:
进入进料箱的物料被输送螺旋推向压榨螺旋,由于旋向相反,物料在输送螺旋和压榨螺旋结合区域被挤压脱水。由于压榨螺旋的螺距减小(小于输送螺旋),物料最终被推向压榨螺旋。压榨螺旋轴芯直径逐步增大,物料在筛桶壁和出料口端锥形体的阻力作用下,物料所含的液态物(汁液)进一步被挤压出,筛筒将固液分离开,汁液集中在接汁斗内。在压榨螺旋的主轴尾部装有小筛筒(无螺旋输送区域物料第三次被挤压),物料中最后榨出的汁液经小筛筒和锥形体的出汁管排出,压榨后物料在筛筒末端与锥形体之间的空隙排出排出机外。
出渣锥形体的后端装有液压活塞或压缩弹簧,通过调节液压活塞或弹簧的预紧力和位置,可以改变出渣口的大小和排渣压力,达到调节压榨后的皮渣的干湿程度。
◆3、双螺旋压榨机对所要压榨介质要求:
a、压榨物料需含有一定的纤维或粗纤维物质。
它保证物料在输送过程中顺利输送。纤维物质在输送过程中有一定的摩擦力,便于输送和阻矩区物料的堆积及挤压。如果物料含纤维或粗纤维物质较少,物料在无螺旋输送区也会堆积,最终形成阻矩区,但物料此时不能克服阻矩区的阻力及出渣锥体阻力,物料便在输送螺旋叶与筛网之间(约5mm间间隙)反复。
它保证固液分离有足够的时间,同时也保证有足够的纤维物质堆积。如果压榨介质含水率太高,物料来不及压榨就被输送螺旋推向压榨螺旋直至阻矩堆积区,同时由于含水率高相应固型物含量就低,就没有足够物料及推力来推开无螺旋输送区—阻矩堆积区,更不用说后面的被液压控制的出渣锥形体门了。如果阻矩堆积区没有形成,则物料直接从出渣门流出,从而没有任何压榨效果。
压榨介质含水率的判断标准:根据以往实验,压榨前物料含水率在85%-90%(如不含淀粉的木薯酒渣),且同时满足二.1所述判断标准。
c、所压榨物料介质固形物体积要求。
由于双螺旋压榨机在压榨过程中压力较大(1-6kg/cm2),因此物料要求是固形物,而不是流体,太多的水分及太微小的颗率一般不能使固形物堆积,形成不了对出渣锥体门压力,生产不能连续进行。
由上述可见保持一定比率的粗纤维物料对压榨效果相当重要。
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