主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料不可缺少的发酵设备。
根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。 

与水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成葡萄酒的发酵储藏系统。

• 酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正；
• 该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好；
• 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)；
• 按照卫生级要求人性化设计，操作方便，传动平稳，噪音低；
• 合理的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好；
• 外表面冷轧原色哑光或磨砂，内罐体表面镜面电解抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)，罐体与上下填充头（或锥形）过渡均采用旋压R角过度，各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。 

• 采用SUS304或SUS316进口材质制造；
• 安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统；
• 设有米洛板（米勒板）或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；
• 顶盘上配控制传感器（最常用的有PH电极和DO溶氧电极），用来监测和控制发酵条件；
• 顶部配有行星摆轮减速器（多级或无级变速），带动搅拌桨；
• 顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料；
• 底部配有出料口，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的；
• 底部配有通气的气体分布器，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；
• 蛇形循环冷却设备
• 其他附带装置如下：搅拌机；进、出料口；冷、热水进、出口；人孔；温度计；液位指示器；高、低液位报警器；防蝇、防尘呼吸气孔；无菌采样口；计量器；CIP清洗喷淋头；无菌空气过滤器；带灯视镜；

•  葡萄酒的最终质量起始于葡萄园，在葡萄酒厂实现并得到提升。人们有时会说葡萄酒酿造是简单和天然的，事实也是如此，但是，如果不了解生产过程和其中的原理，仅仅通过“天然”工业酿造的葡萄酒可能败坏成醋！葡萄酒酿造需要技巧和知识，需要知道什么样的设备能够实现什么样的功能，需要知道什么时候是否进行某项特定的操作。而很多中小型酒厂由来自产业外的激情创业者，特别是有一定规模的葡萄种植户所建立，他们所生产的葡萄酒的品质不稳定，如红葡萄酒过度浸提、平衡不好、缺乏品种特性、不成熟等；氧化造成葡萄酒颜色差，缺乏香气和果实风味，生产成本也较高。
• 酿造优质的葡萄酒，需要对葡萄原料的质量、葡萄酒厂车间布局、酿造工艺、葡萄和葡萄醪处理工艺、酸度调节、葡萄酒处理工艺、下胶、稳定处理、氧化、苹果酸乳酸发酵、储藏、过滤、灌装与包装、酒厂中的噪声、气体、蒸汽和液体处理、及酒厂中卫生和废物处理等各个环节进行科学有效的设计和规划。
• 通望能够进行现场缺陷分析诊断和针对性的技术支持，用现有的原料生产出品质尽可能优异的葡萄酒，把生产中质量和产量的损失降到最低。