一、工艺流程：

化 糖 → 糖 滤    灌 装 → 杀 菌 → 包装（无菌奶）

 → 配 料 → 均 质 → 灭 菌 → 发 酵 → 调 配

                            ↓

 收 奶 → 贮 奶（酸奶）贴标←杀 菌←灌 装←均 质

 三、加工要点：

 1．收奶：

 鲜奶由奶桶或奶槽车运至加工厂，经过磅秤计量、过滤进入冷贮罐。牛乳的验收按：（1）食品卫生的要求，（2）加工工艺的要求，（3）感官等方面的要求。验收程序：（1）感官指标，（2）酸度，（3）密度，（4）新鲜度，（5）微生物检验，（6）抗菌素残留。

 2．净乳：

净乳是除去杂质，一般采用双联过滤器，有条件采用离心分离机。

 3．冷贮

 大型厂一般采用板换间接冷却法，小型厂采用直冷法贮奶。冷却温度4-10℃，贮藏时间6-36hr。贮量为生产能力的50-100%。

 4．调配：

 根据产品的特色和口味进行配料，一般要求产品中糖度10%左右。主要甜味剂是用砂糖。

 5．过滤：

 采用双联过滤器（180目）将调配好的物料过滤一次。

 6．均质：

 均质能使浆液均匀粘稠，口感细腻。同时可防止浆液分层。使用压力20 Mpa。

 7．灭菌：

 一般采用超高温瞬时灭菌机（UHT），工作条件为135度，保持3-5秒，出料温度﹤45℃。

 8．发酵：

采用发酵罐，工作条件为40-50℃，时间3-4小时，发酵结束迅速冷却至10℃以下。

 9．灌装：

 采用洗灌封二合一灌塑料瓶或采用无菌利乐或康美包，65-70℃灌装。

 10．巴氏杀菌（塑料瓶）：

温度85-95℃，处理时间不小于25min。

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