佛山格强实业是一间集制造/加工/工程/代理/销售于一体的大型综合性公司，公司在佛山、深圳与惠州均有生产基地，公司拥有完整、科学和严格的质量管理体系，我们用诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

    经营范围：承接环保工程设计安装、环保设备制造加工、环保材料生产销售、塑料制品生产销售、金属制品生产销售、塑料机械生产销售、办公文具用品销售、桶装饮用水销售等。

产品简介：
膜片式微孔曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
二、曝气管道的连接方式和安装：
曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
三、主要技术参数：
曝气器尺寸：Φ215mm， 260mm
服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米
空气流量：1.5-3m3/个h
氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力：180-280mmH2O
空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm

    空心球：多面空心球在球的中部沿整个周长有一道加固环，在环的上下各有十二片球瓣。上下球瓣互相交错，沿中心轴呈放射形布置。我厂在有关生产工程塑料的单位帮助下，总结经验，证实该产品具有如下优点：由于表面积大；传质效率高，产品空面大，且重量轻、强度大、安装方便，因此多面空心球在废气净化、脱硫、脱二氧化碳气体、废水处理等行业中得到广泛应用。

    阶梯环：阶梯环是一端有喇叭口的开孔环形填料，环高与直径之比略小于1，环内有筋，起加固与增大接触面的作用，喇叭口能防止填料冻死靠紧，使空隙率提高，并使表面更易暴露。制造材料多为金属或塑料。

    拉西环：拉西环为高与直径相等的圆环，常用的直径为25～75mm(亦有小至6mm，大至150mm的，但少用)，陶瓷环壁厚2.5～9.5mm，金属环壁厚0.8～1.6mm。填料多乱堆在塔内，直径大的亦可整砌，以降低阻力及减少液体流向塔壁的趋势。拉西环结构简单，但与其他填料相比，气体通过能力低，阻力也大，液体到达环内部比较困难，因而湿润不易充分，传质效果差，故近年来使用较少，在拉西环内部空间的直径位置上加一隔板，即成为列辛环；环内加螺旋形隔板则成为螺旋环。隔板有提高填料能力与增大表面的作用。

    鲍尔环：鲍尔环的构造，相当于在金属拉西环的壁面上开一排或两排正方形或长方形孔，开孔时只断开四条边中的三条边，另一边保留，使原来的金属材料片呈舌状弯入环内，这些舌片在环内几乎对接起来。填料的空隙率与比表面并未因而增加。但堆成层后气、液流动通畅，有利于气、液流动通畅，有利于气、液进入环内。因此，鲍尔环比拉西环气体通过能力与体积传质系数都有显著提高，阻力也减少。鲍尔环还可用塑料制造。

    矩鞍：矩鞍两侧表面不能叠合，且较耐压力，构形简单，加工比弧鞍方便，多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中，此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。

弧鞍：又称贝尔鞍，是出现较早的鞍形填料，形如马鞍，大小自25mm至50mm的较常用。弧鞍的表面不分内外，全部敞开，流体在两侧表面分布同样均匀。它的另一特点是堆放在塔内时，对塔壁侧压力比环形填料小。但由于两侧表面构形相同，堆放时填料容易叠合，因而减少暴露的表面，最近已渐为构形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。

    金属鞍环：是用金属制作的矩鞍，并在鞍的背部冲出两条狭带，弯成环形筋，筋上又冲出四个小爪弯入环内。它在构形上是鞍与环的结合，又兼有鞍形填料液体分布均匀和开孔环形填料气体通量大、阻力小的优点，故称鞍环为环矩鞍。

    规整塔填料不同散装塔填料，在于它具有成块的规整结构，可在塔内逐层叠放。最早出现的规整塔填料是由机木板条排列成的栅板，后来也有用金属条或塑料板条做的。栅板塔填料气流阻力小，传质效果却比较差，现已不大用于气液传质设备，但在凉水塔中仍有使用。20世纪60年代以后开发出来的丝网波纹塔填料和板波纹塔填料，是目前使用比较广泛的规整塔填料。现将它们的构形和特点分述如下：

    一、丝网波纹塔填料
　　将金属丝网切成宽50～100mm的矩形条，并压出波纹，波纹与长边的斜角为30°，45°或60°，网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大，则将一盘分成几份，安装时再并合。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
　　这种结构的优点是：
　　1)各片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；
　　2)波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；
　　3)片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；
　　4)丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿。
　　上述特点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不匀及填料表面润湿不良的缺点。
　　丝网波纹塔填料的缺点：
　　1)造价高；
　　2)装砌要求高，塔身安装的垂直度要求严格，盘与塔壁间的缝隙要堵实；
　　3)填料内部通道狭窄，易被堵塞且不易清洗。然而，由于其传质效率很高且阻力很小，在精密精馏和真空精馏中使用很合适。开始时，多用于直径比较小的塔，现可用于直径达几米的塔，使用领域也不再局限于蒸馏。

　　二、板波塔填料
　　为了克服丝网波纹塔填料价格高及安装要求高的缺点，将丝网条改为板条，填料的构形相同，构造材料除金属外，还可用塑料。板波填料的传质性能虽低于丝网波纹塔填料，但仍属高效填料之列。这类塔填料的商品名有麦勒(Mellapak)、弗里西派克(Flexipac)等。