一．   用途

现代化工业生产的迅速发展，给环境带来了污染。为防止粉尘污染，确保环境的整洁，以及人身健康，必须对粉尘排入大气之前严加控制，使工作环境和排入大气中的粉尘含量不高于国家规定的标准，而这种措施是通过除尘设备将粉尘依靠一定的机构收集下来。

我公司通过技术改进生产的LDMC-80型脉冲布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用脉冲反吹方式清灰的除尘设备。该除尘器可配用于钢结构、钢板、型钢、铸件等抛丸清理机发尘浓度很高的设备除尘。经仪器测定使用证明，该产品具有运行稳定、噪音小、经济耐用、除尘效率高、操作维修方便等优点。

二．  主要技术规格

1．       配套风机吸风量-------------------------------36000m³/h

2．       除尘效率-------------------------------------------≥99%

3．       最小捕集粒径----------------------------------＜0.1微米

4．       过滤袋数量--------------------------------------------80条

5．       过滤袋尺寸(长&tiMES;直径)---------------------1800×130

6．       反吹气压--------------------------------------0.4~0.6MPa

7．       配套风机功率--------------------------------------15kw

8．       风压--------------------------------------------------1650Pa

9．电磁脉冲阀技术指标

A、      工作压力---------0.4~0.6 Mpa

B、      工作介质---------清洁空气

C、      电压---------------DC24

D、     电流---------------0.8A

E、      使用环境---------温度：-10℃~55℃

                  空气的相对湿度不超过85%

三.工作原理

脉冲布袋除尘器的工作原理是：粉尘吸入，经布袋过滤，粉尘吸附在滤袋上，利用压缩空气的风将粉尘排出除尘器机体。

1．       吸尘：用中压风机将尘源的粉尘吸入除尘器内，利用布袋内外正压差过滤粉尘，净化的气体从布袋上口经风机从烟囱口送入大气。

2．       过滤：过滤是将被吸入的粉尘用滤料的各种效应阻截粘附在布袋外侧（效果的好坏决定于布袋的材质、缝合、捆绑等）。

3．       落尘：由脉冲仪和脉冲阀控制的高压风从上部喷吹口向对应的布袋喷吹，使布袋突然由负压变为正压，将布袋外侧粘附的粉尘吹落至除尘器下部的灰斗。

4．       粉尘排出：打开阀门，将积存在灰斗内的粉尘定时排出积尘箱内。

四、  安装和试车的技术要求

  1．箱体各部法兰连接件之间，用螺栓把紧，着力要均匀，要保证其严密性，内外不漏气，相互不渗气。

   2．本机组安装完备试车合格后，对机体全部外表面喷涂豆绿色酚醛磁漆二遍。

3．设备外表面不应出现凸凹裂纹，垫片飞边，漆层脱落，颜色不均等缺陷。

  4．各传动部件组装前，均应单独检验，清理干净。合格后方能进行整机组装。

5．对除尘和落尘系统各部要进行严密性试验。

6．滤袋接口管与花板间要求不得漏气串气。

五．  使用与维修

1．       除尘器首次使用时，应先进行检查，确认无任何故障时，方可启动电机。

2．       在使用中应经常检查各连接部位的密封性，不许漏气，连接螺栓不能松动。

3．       壳体及金属构件的油漆脱落后要及时补上，并应定期涂漆，防止锈蚀。

4．       本机滤袋采用针刺毡制作，其耐热度在130℃以下。

5．       除尘器工作中，需要调节脉冲控制仪，脉冲间隔30秒，脉冲反吹时间3秒，以保证布袋良好的透气性。

6．       灰斗中集聚的灰尘，吸湿后会聚结成团块难以从灰斗中排出。因此应每日打开排灰锁气装置1-2次，检查其中的吸尘情况，把灰尘排出。

7．         发现排气口冒尘较多，说明布袋破损，此时应马上停机更换过滤袋。更换时，将布袋拉紧适当，否则会影响反吹的清灰效果。