锅炉节能器概述

锅炉节能器用来提高能源使用效率、降低能源使用成本、解决锅炉的“垢、锈、蚀”等人们最为头痛的问题，经过众多的使用表明：锅炉节能器在除垢、除锈、防腐、防垢方面效果明显，并获得国家专利。专利号：ZL200420068983.4。

锅炉节能器产品以投资小，收益高，无人工操作，零污染排放，使用年限长等特点，得到使用单位广范好评。

锅炉节能器工作原理

（一）水经过纳米合金特殊工艺处理后物化性能发生极大变化

1．分子热运动增加：

经过处理后水分子团变小了，这种变小的分子团在热运动中非常活泼，与其它分子团碰撞的次数增多，热量传递加快，从而达到节能效果。

2．水表面粘力降低：

水样经过纳米结晶须作用后，其自身的表面粘度明显降低，由于粘性得到解散，阻碍热运动的因素得到排除，加速了热传递强度，从而间接地增加热传递，实现节能目的。

3．体系渗透增加：

渗透压是水体一个很重要的物理指标，对体系导热和传递十分重要，渗透压小，热压、热量损失就大，反之体系渗透压大，热容易渗透，热量损失就小。由于该纳米技术的特殊电学性质，致使处理过的水体系渗透压增大，提高了热容速率的空间效应，因此节能。

4．节水：

产品在工作过程中不发热，不必用水反冲洗。

（二）除锈、防垢、防腐机理

1．除氧：

氧是致使设备腐蚀的重要原因之一，本产品设置为产生氢气的装置，工艺为：处理器→氢气→氧→水→处理水→蒸汽。氧随着水经过产品作用时，与纳米特殊电化性能发生作用后生成氢气，氢气又与水中的氧作用生成水，从而除去氧。

2．除硫：

本产品采用催化电子辐射技术，促使硫离子在动力学效应下，重新得到电子，硫以原子形式在水中作布朗运动，从而对锅炉设备失去腐蚀性。

3．原子结膜技术解散核电荷：

产品设计时采用水带进系统的原子结膜技术，原理是有纳米合金材料产生电子流，再由电子流选择决定组合为原子或原子团，该原子或原子团在产品中以自发辐射方式注入水体中，带进系统后很自然与管壁接触，这时一旦有一定的热量或振动能级条件之一出现，该原子或原子团就会以光速在管壁上定向结成膜。由于膜强度大，膜厚小于0．05mm，也称为纳米膜。因膜的定向特性，在加热时膜只向管壁沿伸，直到布满整个管壁表面，而原子膜始终不变，从而保护了管壁不致产生水垢和腐蚀。

锅炉节能器主要特点

水，因分子的微极化，通常不以单分子存在，而是由n个H2O分子聚合成大分子团，巨大的分子团活动性差，阻碍了导热、对流、蒸发、渗透，流动粘度大、溶解能力差。锅炉节能器可以使得水以单分子或小分子团存在，水分子粘性变小、活性增加、热传导能力增强；锅炉水垢脱落、减少热传导损失；增加氢原子使水中化合物的氧原子减少达到防锈的目的；原子在管道和炉壁上形成电子保护膜，达到去垢防腐的目的；减少燃料的用量和硫的排放；故达到节能、防腐、减排的效果。

1．综合节能：20％以上。

2．脱垢率：90％以上。

3．防腐率：95％以上。

4．除锈率：95％以上。

5．锅炉及管道寿命延长30％以上。

6．蒸汽发生率：提高20％以上。

7．综合排污量及排烟量减少30％以上。