品牌: | 江井 |
型号: | ISG,SG |
材质: | 铸铁 |
驱动方式: | 电动 |
性能: | 不阻塞 |
原理: | 离心泵 |
泵轴位置: | 边立式 |
叶轮数目: | 多级 |
扬程: | 50 |
吸程: | 5 |
转速: | 2900 |
电动功率: | 150 |
工作温度: | 25 |
进出口径: | 25 |
流量: | 400 |
电压: | 220-380V |
用途: | 管道泵 |
故障排除
故障
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原因
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排除方法
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1.水泵不出水
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1、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。
2、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。
3、吸入管漏气。
4、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
5、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
6、管路阻力过大,泵选型不当。
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1、检查、去处堵塞物。
2、调整电机方向,紧固电机接线。
3、拧紧各密封面,排除空气。
4、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
5、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
6、减少管路弯道,重新选泵。。
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2.水泵流量不足
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1、先按1.原因检查
2、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。
3、转数太低
4、叶轮磨损
5、出口阀开度过大
6、电压偏低
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1、先按1.排除。
2、去处堵塞物,重新调整阀门开度。泵及管子。
3、增加水泵轴转数
4、更换叶轮
5、调小出口阀
6、稳压
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3、出口压力不足
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1、液体中空气
2、泵转速,更换叶轮。
3、调小出口阀
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4、电机发热
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检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
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5、水泵振动或有杂音
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6、水泵漏水
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1、机械密封磨损
2、泵体有砂孔或破裂
3、密封面不平整。
4、安装螺栓松懈
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1、更换
2、焊接或更换
3、修整
4、紧固
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7、水泵噪音过重
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轴承处加油,按4排除。
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8、功率过大
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1、超过额定流量使用
2、吸程过高
3、更换轴承
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1、调整流量,关小出口阀门。
2、降低安装面。
3、更换轴承。
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管道增压泵
沼气管道增压泵
用于沼气管道压力低,用来增压沼气压力,用于沼气输送,增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。 型号:DFL
工作电压(V):220V、380v
频率(Hz):50
功率(W):0.75kw-110kw
最大压力:7.8kpa--78kpa
流量(立方米/min):0.3-90(可根据不同需要选择不同流量及压力)
主要特点
专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象,使沼气燃烧更充分,火力更大。由于泵的负压作用,使沼气池的产气更充分,它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。
可以用于沼气燃烧压力低,输送管道压力低等场所。
沼气增压泵与其它泵的区别:
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气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气。
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流量大,从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。
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寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命,
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维修性好:用简单工具和配件就能自己维修。
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防爆电机
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压力流量在一定范围内可以调节
工作原理
沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能,将低压沼气输送出去,在在挤压的过程中产生高压压力。
零部件解析
1、
电机: 将电能转化为机械能的主要部件
2、泵座:是泵的主体,起到支撑固定作用
3、
叶轮:离心泵的核心部分,它转速高、出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失
叶轮的分类:
开式叶轮:适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高
半闭式叶轮:适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料,效率也较低
闭式叶轮:适用于输送不含杂质的清洁液体 ,效率高
4、泵轴:电动机相连接,它是传递机械能的主要部件
5、机械密封:保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置
机械密封安装:
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、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
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、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
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、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
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、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
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、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
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、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
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、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
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、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
流量调节方法
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1.出口节流
对于低、中比转数泵而言,这是一种最普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也仅限于在低、中比转数泵上使用。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头,因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处,并在节流阀处有功率损失。这对大型的泵装置可能很重要,而投资较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。节流至关死点可能引起泵内流体过热,可以用旁路来维持必要的最小流量,或用不同的调节手段。这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。
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2.吸入口节流
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通过节流节省一些功率。因为出口节流会造成液体的过热或汽化,所以喷气发动机燃料管道泵常采用入口节流。在很小的流量下,这些泵的叶轮只是部分地充满液体,因此,输入功率和温升约为出口节流时叶轮充分运转位的1/30凝结水泵的流量通常采用淹没深度来控制7,这相当于入口节流。特殊的设计可把这些泵的汽蚀损坏降低到无足轻重的程度,但能级也变得相当低。
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3.旁通调节
从管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,经过旁路管引到泵的吸入口或其它的适当点。旁路中可装一个或多个流量孔板和合适的控制阀。计量旁路通常用于减小锅炉给水泵的流量,主要是为了防止过热。如果旁路旋桨泵多余的流量,用以取代出口节流,则可节省相当大的功率。
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4.转速调节
采用这种方法调节流量时,可以使所需的功率减至最小,并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本就很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。通常,变速电动机过于昂贵,只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,比转数=5700(2.086)时,这种方法对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵,很成功地应用了可调节出口扩散叶片。也很成功地研究了有变距叶片的旋桨泵。在恒定压头,且在效率损失相对较小的情况下 可获得较大的流量变化范围。但是这些方法过于复杂而且昂贵,因而在实际应用中受到很大的限制。
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5.补气
向管道泵的吸入口补气也是调节流量的一种方法,这种方法与出口节流相比可以节省一些功率。通常,不希望在输送的液体中有空气存在,而且空气太多总是存在使泵失去其灌注头的危险,所以除个别场合外,这种方法在实践中很少采用。
管道泵
管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。 结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
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