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油墨循环泵
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销售热线:

油墨循环泵

address  北京
品 牌: YB 
型 号: 2002 
单 价: 580.00元/公斤 
起 订: 1 公斤 
供货总量: 800 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-01-27
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产品详细说明 收藏此产品
品牌:YB
型号:2002
材质:铝合金
用途:化工泵
性能:不阻塞,防爆,耐腐蚀
空气消耗量:4
最大供气压力:0.5
吸程:2
扬程:4
流量:4-12
产地:中国
原理:隔膜泵
 
单向气动隔膜泵:主要应用领域及适合处理的流体: 
    饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
    医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。
    造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
    电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液
   纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
    化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
    石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
    涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
    日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
    陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
    采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。
    水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
    食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
    建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
    汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
    家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
    冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。







本泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由隔膜片隔开,如图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣、气动套、气压室,由出气口排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。本泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由隔膜片隔开,如图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣、气动套、气压室,由出气口排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。

本泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统,也可用于输送其他各种粘度的液体,如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。
以压缩空气为动力,工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。
结构合理,操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。
HL2002型泵配有回墨手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。
对工作介质有腐蚀性的用户,可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。本泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。
      泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)
      泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。
      泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。
      一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。
序号
故障现象
原因
排除方法
1
气动部分工作正常,但不提升介质
1可能是泵的进口有泄漏
1、检查介质进口软管是否破裂,如有破裂请予以更换
 
 
2推拉开关没有拔出
2、拔出推拉开关
 
 
3没有垂直安装
3、垂直安装隔膜泵
 
 
4清洗不彻底
4、按第四条彻底清洗
2
隔膜泵工作不正常或死机,介质池中有气泡
膜片损坏
更换膜片
3
隔膜泵工作不稳定,或伴有喘息声
可能是压缩空气不清洁,杂质残留于气动腔造成的
拆下介质腔及后盖,将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质,还原装好后若还不行,请返厂修理
4
气体或介质泄漏
因为密封老化造成的
更换泄露处密封件即可,若推拉开关泄漏应予以更换

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