品牌: | 通特 |
型号: | G60-1 |
用途: | 螺杆泵 |
性能: | 无泄露 |
驱动方式: | 电动 |
排出压力: | 0.6 |
转速: | 960 |
功率: | 11 |
流量: | 30 |
进出口径: | 125 |
吸程: | 125 |
扬程: | 60 |
工作温度: | 100 |
适用范围: | 油泵,输送 |
原理: | 螺杆泵 |
温州通特机械制造有限公司专业制造螺杆泵,,销售热线15867723772 0577-67313075
G型单螺杆泵的产品概述:
G型单螺杆泵是种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造G型单螺杆泵是种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于G型单螺杆泵对介质的适应性强,流动纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
单螺杆是按回转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
型号
|
转速r/min
|
流量
m3/h
|
压力MPa
|
电机KW
|
扬程
m
|
进口
mm
|
出口
mm
|
允许颗粒
直径mm
|
允许纤维
长度mm
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3
|
120
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3
|
60
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4
|
120
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4
|
60
|
Dg80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
Dg 80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
Dg 100
|
Dy80
|
5
|
50
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
Dy100
|
Dy80
|
5
|
50
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
G 85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
Dy150
|
Dy150
|
10
|
80
|
G 105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
Dy200
|
Dy200
|
15
|
110
|
G 135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
Dy250
|
Dy250
|
20
|
150
|
泵的维护
运行中的维护
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在气浊状态下长期运行。
2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封维护:
1。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2。严禁机械密封在干磨情况下工作。
3。气动前应先盘动泵几圈,以免突然气动造成石墨环断裂损坏。
4。密封泄漏量充差3滴/分。否则应检查。
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