供应铸造焦炭 焦炭滤料

焦炭应用范围：

焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

焦炭质量指标：

焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。

焦炭滤料特点：

焦炭滤料由于其机械强度高，多孔隙率，吸附性能好，截污能力强，去除水中悬浮固体，净水水质 ，具有很好的效果，广泛用于工业水处理。

焦炭滤料物理、化学性能分析：

焦炭是怎么形成的：

无烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

联系方式：

凌源市大德活性炭厂

厂  址：凌源市红山街道庙东村

联系人：霍佳音

手  机：18404251883

QQ：　　2762568139

邮  箱：2762568139@qq.com

网  址：http://lyddhxt.1688.com/

Coke scope of application:

Coke filter material is mAInly used for blast furnace ironmaking and used for copper, lead, zinc, titanium, antimony, mercury and other non-ferrous metal smelting of blast furnace, reducing agent, compound and the function of stock column frame. Blast furnace with coke instead of charcOAl, which laid a foundation for the large-scale of modern blast furnace, is a major milestone in the history of metallurgy. For the blast furnace operation to achieve better technical and economic indexes of metallurgical coke (metallurgical coke) must have the appropriate chemical and physical properties, including the nature of the thermal state in the smelting process. Coke in addition to a large number of used in ironmaking and smelting non-ferrous metal (metallurgical coke), also used in casting, chemical industry, calcium carbide and ferroalloy, its quality requirement is different. If foundry coke, general demand big granularity, low porosity, high fixed carbon and sulfur content is low; Chemical gasification with coke, lax to strength requirement, but it requires good reactivity, high ash melting point; Calcium carbide production with focal requirements to improve the fixed carbon content as much as possible.

Coke quality indicators:

Coke is high temperature carbonization of solid products, main component is carbon, is a spore structure crack and irregular hole hole (or spore porous body). Crack much directly affect the strength of coke and crushing strength, its index with crack degrees commonly (coke within the crack length per unit volume) to measure. Measure the main hole spore structure with porosity (only coke pore volume percentage of the total volume), it affects the reactivity of coke and strength. Different USES of the coke, different requirements to porosity index, general metallurgical coke porosity requirements in 40 ~ 45%, coke demand in 35 ~ 40%, and export coke demand at around 30%. Coke crack and porosity of high and low, have direct relations with the coal used in coking, such as coke is given priority to with development of refined, cracks, porosity, high intensity is low; And based on coking coal as a refined coal coke crack less, low porosity, high strength. Coke strength usually use crushing strength and abrasion resistance strength represented two indicators. Coke crushing strength refers to the coke can resist by external impact and not along the structure crack or defect broken ability, expressed in M40 value; The wear-resisting of coke strength refers to the coke can resist external friction without the ability to produce glass formation on the surface of particles or powder, said with M10 values. The crack degree of coke affect its crushing strength M40 value, coke M10 hole spore structure impact abrasion strength value. M40 and determination method of M10 value a lot of, our country many meters in Germany gong drum test method.

Coke filter material features:

Coke filter materials because of its high mechanical strength, porosity, adsorption performance is good, sewage capability is strong, removal of suspended solids in water, water purification, water quality has the very good effect, widely used in industrial water treatment.

Coke filter material physical, chemical properties analysis:

Project units analysis data

Silt content % 1 or less

Mo loss rate % 0.26 or less

Breakage % 0.54 or less

Hydrochloric acid soluble rate % 0.86 or less

XiJingDu % 100 or less

Porosity % 79.5

Unit weight % 0.86

The intensity of 98

Fixed % 80.12 C

Ash % 5.8

The moisture % 1.66

Coke is formed:

Anthracite coal under the condition of the air, heated to 950-950 ℃, after drying, pyrolysis, molten, bonding, solidification and contraction phase resulting coke, this process is called high temperature coking (high temperature carbonization). Made by high temperature metallurgical coke for blast furnace smelting, casting and gasification. Occurring in the process of coking after recovery and purification of coke oven gas is a high calorific value of fuel, is an important industrial raw material in organic synthesis.

联系方式：

凌源市大德活性炭厂

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