加工定制: | 是 |
样品或现货: | 现货 |
品牌: | 沛锋 |
型号: | GB879 |
类别: | 弹性销 |
标准类型: | 国标 |
标准编号: | GB879-86 |
公称直径: | 1.5mm-60mm |
表面处理: | 氧化发黑 |
材料等级: | 弹簧钢65Mn |
应用范围: | 其他 |
公称长度: | 6mm-220mm |
直槽弹性圆柱销
如何选择最大限度延长装配件的紧固件
紧固件通常是组件中最小、最便宜的部件。尽管紧固件通常把整个组件连接在一起,但也常常被忽视,直到设计结束。与紧固件一样重要的是,设计工程师一般都没有接受过有关紧固连接力学方面的正规培训。组件可使用不同方法组装:螺栓、铆钉、螺钉和销,仅以这些为例。
方法分为两大类:
(1) 使用两个部件或采取两个操作步骤将其固定到位;
(2) 部件自固定法。设计工程师要做的是选择能长期保持稳定的最佳紧固件,实现最低的装配成本。对很多应用来说,选择可以自行紧固的销是一个不错的解决方案。困难在于选择的销对于应用要有合适的强度和弹性。从技术上来讲,施加载荷时,有些部件必须要有弹性:销、孔或组件中的配件。销的刚性过大会使其固定的孔拉长,并最终导致组件失效。销的弹性过低会使其在动力载荷下疲劳。
实心圆柱销 : 实心圆柱销有许多不同形状。例如:定位销、滚 花销和沟槽销。一般而言,实心圆柱销强度较大,相对稳定。它不吸收冲击和动力荷载,而是将其传 送到接合部件。虽然,对很多应用来说,实心圆柱销是一个非常有效的解决 方案,但很多应用中需要仔细评估其动态载荷。例如,有这样一个一般范式,即实心圆柱销对重型载荷应用来说是最好的选择。相反,由于销缺乏弹性,因此当实心圆柱销用于动态载荷应用时,时常会损坏孔,从而导致永久失效。此外,使用材料硬度较低的实心销可以减少对主体材料的损坏,但也会同等地降低销的强度。作为替代,热处理的弹性圆柱销的强度通常比实心销的更大,而且其固有弹性可以最大限度延长动态、重型载荷应用中装配件寿命。
实心销的刚性会把孔拉长
弹性圆柱销(GB/T879)
有两种不同类型的 弹性圆柱销: 直槽弹性圆柱销和卷制弹性圆柱销。这两种类型的销有一些共同特点,如弹性,以及与实心销相比,可适应更宽孔的公差。
直槽弹性圆柱销
销的弹性可降低制造成本。但是,直槽弹性圆柱销有一些缺点,限制了它们在新设计中的实用性 —尤其是在那些主体材料为柔软 材料的应用中,如铝或塑料,易于受到动力载荷的影响。直槽弹性圆柱销的弹性比卷制弹性圆柱销低很多,仅在开口180度处变 形距。该组合可能导致组件过早失效
负载时,应力集中于开口180度的位置
直槽弹性销缺点 此外,直槽弹性圆柱销难以自动进给和装配。 直槽弹性圆柱销主要适用于非关键性设备,其由低碳钢或淬火钢制造,适合手工装配。
相互嵌套使直槽弹性 圆柱销不能进给和装配
直槽弹性圆柱销(GB879)
▲GB/T879等效采用国际标准ISO 8752▲DIN 1481与ISO 8752(EN 28752)可以互换,但是二者的长度公差不同。▲ASMEB 18.8.2的范围满足大多数NASM 10971(以前是MIL-P-10971)NASM 16562(以前是6562)、NAS 561、SAEJ 496以及SAE AS7207(替代AMS 7207MS171401-MS171900)标准圆柱销的要求。▲对于大批量应用ISO13337(DIN7346)、GB/T879.2轻型直槽圆柱销可订单生产。
稳定的质量保证
▲合同审查/质量计划。我们拥有正规的流程,以根据销售、加工过程和质量等因素确认新订单的规格和可接受性。
▲档案/图纸控制。通过工程项目控制所有图纸、标准和规格。
▲系统审查。由独立的审查人员定期进行,他们可提供书面报告以供管理决策。
▲量具和校准控制。定期校验所有量具,且可根据国家标准回溯追踪,并由计算机处理控制记录。
▲制造过程控制。使用控制线路清晰识别作业和质量状态。通过生产力调查确认设备和工艺的生产能力;统计流程控制 使用可变和属性数据控制所有流程;还会对已 完工的产品和库存进行最终审查。
▲不符合要求的部件。这些部件将被标上“保留”标签,并隔离以待作出处理决定。自动的校正系统可确保迅速进行管
理控制并精确响应客户的询问。
选择弹性销
PEIFENG生产符合美国国家标准 ASME B18.8.4M 以及国际标准 ISO 8752 (EN 28752)、中 国国家标准 GB/T 879的各种直槽弹性圆柱销。如果您正在面对插入装配问题或性能问题,我们建议您在所有新的应用和现有应用中考虑采用 ASME 圆柱销。 我们根据 ASME 圆柱销的各种显著优势提出此建议:
▲所需插入力低,这是因为对于额定尺寸的孔而言,ASME 圆柱销具有更小的自由直径尺寸。由于壁厚增加,最低硬度提高以及插入后槽口最小,因此圆柱销被牢固地保持在孔中。
▲无互相嵌套现象,因为自由直径状态时槽的最大间隙始终小于销的壁厚。
▲较高的剪切强度,由于壁厚增加,最低硬度提高以及槽口在载荷的作用下变得更窄,因此销在承受剪切力作用时的失效过程短于其他类型销的渐进型失效。
对于孔对比
对于直径不大于2.5 mm的孔,ASME建议的公差等级为 H10,直径大于等于3mm 的孔为 H12。ISO 建议所有尺寸 的公差均为 H12。ASME 3 mm 或更大尺寸的圆柱销可以替代 ISO 圆柱销,不需要任何审查或更改。1.5至2.5 mm 圆柱销需要更改规定的最大孔。
技术规格对比
扩展直径–ASME 圆柱销相对标称孔具有更小的扩展或自由直径。
倒角直径–ASME 规定最大倒角直径比标称孔直径小 0.1 至0.5 mm,而 ISO 仅规定倒角直径需小于标称孔直径。
平 直 度–ASME 规定了平直度要求,而 ISO 根本未提及。
剪切强度–ASME 规定了奥氏体不锈钢的最低双剪切强度,ISO未作规定。
材 料–ASME 包括铍铜合金,ISO 不包括。
长度公差—差别最小
壁厚 –ASME 圆柱销的壁厚等于或大于 ISO 销,且由于厚度和条带材料宽度的原因,其横截面积也比较大。
硬度 –ASME 规格中碳钢材料销的硬度(HV 458-560 对比HV 420-520)较高,以提高其最大抗拉强度,
而铬不锈钢(HV423-544 对比 HV 440-560)则稍低以避免脆性。
ISO8752
EN28752
GB/T879
规格以mm为单位
长度标准
ASME
B18.84M
类型B
规格以mm为单位
标准公制尺寸
ASME
B18.8.2
规格以英寸为单位
标准尺寸
技术信息
剪切强度
SIO 8749、GB/T13683、ASME B18.8.2、ASME B18.8.4M、SAEJ496和NASM10971中规定的剪切试验步骤致相同。只能在引用标准中规定的条件下才能获取指定的剪切值。
特别说明:
▲剪切平面的间隙不得超过0.15 mm或0.005”。▲ H6),其硬度不得小于HV 700。▲一个圆柱销直径大小,剪切面间距至少为两个圆柱销直径大小。▲ISO 8752圆柱销在进行剪切试验时应使槽口向上,与剪切载荷对齐。▲口相对剪切载荷方向旋转90?。建议的圆柱销/直径比建议的最大比率为1比3,即圆柱销直径决不可超过 轴直径的33.3%。如果超过此限制,则轴中剩余部分的材料不足将导致轴在圆柱销之前失效。双圆柱销在 剪切应力异常高的场合,可采用在外部圆柱销中再插入一个内部圆柱销的方式。两个圆柱销的槽口应该呈 典型圆柱销剪切试验固定装置180° 相对布置。同时需要加大建议的孔径。在此情况下建议您向PEIFENG应用专家咨询
采用何种不锈钢?
马氏体铬不锈钢经过硬化,其强度与碳钢相当,且在大多数情况下可提供令人满意的抗腐蚀性。在某些情况下奥氏体镍不锈钢具有更好的抗腐蚀性,但其未经过硬化,因此强度较低,在插入过程中需要更谨慎。
孔准备
可以钻孔、冲孔或直接铸孔,不需要进一步铰孔或更改尺寸。应小心操作,以避免由于孔过小而在插入过程中损坏圆柱销。
建议您考虑以下几个因素:
▲消除锐边或毛刺,尤其是对于经过硬化的孔。
▲在会加大剪切平面间隙的情况下不建议采用埋头方式。
▲在铸造或烧结的金属孔中配备导入半径。
▲采用冲孔时,尽可能使冲压方向与圆柱销的插入方向一致。
▲相连接的部件应同时钻孔以避免产生孔的对中问题。
▲如果存在硬化肩部或类似组件,应使整个孔的范围内保持平齐,以避免将圆柱销插入孔时产生两点接触。
平直度规格
(仅限ASME圆柱销) 在整个圆柱销长度范围内的平直度应满足下列要求,即圆柱销可以自由通过如下规定的长度和直径的圆形量规。
平直度量规规格
特殊规格
其他常见特殊规格:
*特定长度
*特定材料
* 特定公差
* 特定表面处理
*特定包装
弹性销应用
PEIFENG 直槽弹性圆柱销应用于多种行业 :
▲农业▲汽车业 ▲建筑业▲器具▲电子行业▲家具业▲采矿业▲塑料行业▲铁路
在典型应用中弹性圆柱销通常用作...
▲将手柄或齿轮固定到轴上的紧固件 止动圆柱销 ▲轴限止圆柱销 ▲铰接和枢轴应用 ▲横杆套管加强圆柱销 ▲定位圆柱销
专业的团队
PEIFENG应用工程师将了解您的应用需求,与您的设计团队合作,为您推荐最佳的解决方案,
我们严格按弹性销标准定制,提供各种规格弹性销,弹性销价格我们以最实惠的价格为您提供。
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