路障机系统组成
地埋式路障系统主要由三个部分组成:主机架、液压系统和电控系统:
1.1.1、主机架:路障机主要由翻转体或升降体、机座组成(防撞齿钉可根据客户需要加装)。整机为钢结构,采用10毫米国标A3碳钢板、国际标准槽钢焊接而成,具有高强的承重和抗撞能力;机体内无电器、线路设置,防水、安全。该装置埋设在车道上或大门的指定位置,通过值班人员的指令限制车辆通行。
1.1.2、液压系统主要由电机、齿轮泵,组合电磁阀、油箱、油管、双作用液压缸(在主机架内)、压力指示表、液位/温度指示表、液压系统机箱构成,它是整套路障系统动力源,该装置安装在路障机一侧,与路障机配套使用。
1.1.3、电控系统:
电控系统由主控逻辑板、变压器、空气开关、位置精确时间可调,上升下降速度可调等组成。
自动电子控制部分:手动按钮控制、遥控器控制、地感线圈控制、刷卡控制等由值班人员控制使用。
1.3、主要技术参数
1、通过能力:80吨货柜车。
2、系统动力:2.2KW/380V/三相220V。
3、开启时间:≤1-5S(可调)。
4、关闭时间:≤2-5S(可调)。
5、通讯: RS485≤1200M。
6、升高程度:350M-450。
7、工作温度:-15℃--- 65℃。
8、存储环境:-10℃--- 75℃, 防雨防潮防尘。
工作原理:
2.1、路障机主机架
路障机主机架由机架、活动翻板、液压缸、两组平衡机构组成。活动翻板与机架之间通过两组转动副连接,液压缸的上、下耳环通过转动副分别连接在机架与活动翻板之间,是主机架运动的动力源,两组平衡机构连接在活动翻板与机架之间,起负载平衡和缓冲的作用。
2.2、液压系统
液压系统由驱动电机、液压油泵、组合电磁阀、手动控制阀、压力指示表等构成液压系统。
2.3、接口功能说明:
上升、下降输入:路障机上升下降的指令控制输入接口;
升限位、降限位精确时间可调:通过限位时间避免路障机长期在受阻状态运行而影响其寿命;
上升电磁阀、下降电磁阀:路障机液压泵的油路电磁阀的切换与关闭,从而实现路障机上升、下降与停止运行的功能;上升、下降调节阀, 调节上升下降速度。
2.4、接线示意图说明:
控制箱尺寸: 500*400*15MM
液压站尺寸: 820*780*780
路障机尺寸:3000(客户可要求制订)*900*780
安装、调试:
3.1、安装地基
机架部分安装在用户指定的车辆出入道路口。液压站根据现场的实际情况,安装在便于操作、保养的适当位置,尽量靠近机架。控制系统内置于液压站内,或根据客户要求放在易于控制操作的地方。
3.2、管线连接
3.2.1、液压站出厂时配有3米内的管线,超过的部分需另外计费.在确定机架和泵站的安装位置后,进行地基挖掘时,要根据安装处的地形考虑布置、安排液压管路和控制线的地沟走向,在确保管路不损坏其它地下其它设施的情况下,将其安全埋入。并在适当位置做好标记,以免进行其它施工作业时破坏管线路,造成不必要的损失。
3.2.2、管线预埋沟槽尺寸要根据具体地形来定。一般情况下,液压管路的预埋深度为10~30厘米,宽度15厘米左右,控制线的预埋深度为5~15厘米,宽度为5厘米左右。
3.2.3、液压管路安装时,应注意接头处的O形圈是否受损,O形圈安装是否正确。
3.2.4、控制线安装时应加穿线管(PVC管)保护。
3.3整机试运行
在液压管路、传感器、控制线连接完成后,应从新检查一遍,确认无差错后,方可进行下列工作:
3.3.1、检查油位计所示的油位是否在中部以上的位置(油箱容积100L, ,出厂不带夜压油)。
3.3.2、将380V三相或220V三相电源接入。
3.3.3、启动电机空转5分钟,并检查各处是否正常。
3.3.4、启动控制按扭,进行地障机的开关调试,调试时开关时间间隔应长一些,并注意地障机的活动翻板的开闭情况是否正常。反复几次后,观察液压油箱上的油位指示是否在油位计的中部,油不足应尽快加油。
3.3.5、调试液压系统时,在试运转时应注意观察油压表。
3.4、路障机加固:
路障机正常工作后,在主机架周围进行二次浇注水泥、混凝土,以加固地障机。
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